ما هي طرق الدرفلة على البارد?
طرق إنتاج المتداول البارد يمكن تقسيمها إلى لفافة صفائح واحدة ولفائف ملفوفة.
(1) المتداول ورقة واحدة.
(1) المتداول ورقة واحدة.
تم استخدام المطحنة ذات الدرفتين لأول مرة في الدرفلة المتجانسة, وتستخدم مطحنة الدرفلة الباردة ذات الأربع لفات على نطاق واسع في الوقت الحاضر. يمكن تقسيم مطحنة الدرفلة على البارد ذات الأربعة ارتفاعات إلى عكسية وغير قابلة للانعكاس وفقًا لاتجاه عملية اللف. عندما يتم استخدام مطحنة الدرفلة ذات الأربعة ارتفاعات التي لا رجعة فيها لإنتاج متجانسة, تتمثل عملية الدرفلة في تغذية الصفائح الفولاذية في المطحنة يدويًا واحدة تلو الأخرى. بعد دحرجة اللوحة الفولاذية المكدسة بالكامل واحدة تلو الأخرى, يتم رفع اللوحة الفولاذية المكدسة إلى المطحنة بواسطة الرافعة من أجل الدرفلة التالية, بحيث يمكن تنفيذ دورة اللف حتى الوصول إلى الحجم المحدد للمنتج النهائي.
عندما يتم اعتماد مطحنة الدرفلة العكسية, هناك نوعان من العمليات المتداول: الأول هو لف كل لوح فولاذي في المطحنة ذهابًا وإيابًا حتى يتم لف حجم المنتج النهائي, ومن ثم لف اللوحة الفولاذية الثانية. على الرغم من أن طريقة التشغيل هذه يتم تشغيلها بشكل متكرر, ليس من السهل خدش سطح المنتج. لذلك, يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الفعلي, خاصة في درفلة الألواح الفولاذية الثقيلة والكبيرة الحجم. والآخر هو أن كل لوحة فولاذية يتم إدخالها إلى مطحنة الدرفلة واحدة تلو الأخرى, ومن ثم العودة إلى الممر المتدحرج الثاني واحدًا تلو الآخر بعد أن يتم دحرجة اللوحة الفولاذية المكدسة بالكامل واحدًا تلو الآخر. طريقة التشغيل هذه تجعل حجم المنتجات المتداول أكثر اتساقًا, ويوفر وقت التعديل لعكس اللفة والضغط بحيث يكون ناتج مطحنة الدرفلة الباردة أعلى, ولكن قد تحدث خدوش في بعض الأحيان بين اللوحات.
لأنه لا يمكن استخدام الشد في لف الورقة الواحدة, معدل التخفيض لكل تمريرة لا يزيد بشكل عام عن 14%. تزداد التمريرات المتدحرجة, وتزداد درجة تصلب الصفائح الفولاذية. لذلك, لا يمكن لدرفلة الصفائح المفردة إنتاج منتجات مدرفلة على البارد بسماكة رقيقة جدًا.
(2) المتداول لفائف.
عندما يتم اعتماد مطحنة الدرفلة العكسية, هناك نوعان من العمليات المتداول: الأول هو لف كل لوح فولاذي في المطحنة ذهابًا وإيابًا حتى يتم لف حجم المنتج النهائي, ومن ثم لف اللوحة الفولاذية الثانية. على الرغم من أن طريقة التشغيل هذه يتم تشغيلها بشكل متكرر, ليس من السهل خدش سطح المنتج. لذلك, يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الفعلي, خاصة في درفلة الألواح الفولاذية الثقيلة والكبيرة الحجم. والآخر هو أن كل لوحة فولاذية يتم إدخالها إلى مطحنة الدرفلة واحدة تلو الأخرى, ومن ثم العودة إلى الممر المتدحرج الثاني واحدًا تلو الآخر بعد أن يتم دحرجة اللوحة الفولاذية المكدسة بالكامل واحدًا تلو الآخر. طريقة التشغيل هذه تجعل حجم المنتجات المتداول أكثر اتساقًا, ويوفر وقت التعديل لعكس اللفة والضغط بحيث يكون ناتج مطحنة الدرفلة الباردة أعلى, ولكن قد تحدث خدوش في بعض الأحيان بين اللوحات.
لأنه لا يمكن استخدام الشد في لف الورقة الواحدة, معدل التخفيض لكل تمريرة لا يزيد بشكل عام عن 14%. تزداد التمريرات المتدحرجة, وتزداد درجة تصلب الصفائح الفولاذية. لذلك, لا يمكن لدرفلة الصفائح المفردة إنتاج منتجات مدرفلة على البارد بسماكة رقيقة جدًا.
(2) المتداول لفائف.
في الوقت الحالي, يتم استخدام لفائف اللف في الغالب في إنتاج الدرفلة على البارد. ينقسم شكلها الأساسي إلى لفافة ذات آلة واحدة ولفائف مستمرة متعددة الخيوط. تعتمد درفلة اللفائف على مطاحن الدرفلة الباردة التي لا رجعة فيها والقابلة للعكس مثل الطاحونة ذات الارتفاعين, مطحنة أربعة عالية, مطحنة جزئية ثمانية عالية, اثني عشر مطحنة عالية, وعشرين مطحنة عالية.
هناك نوعان رئيسيان من مطحنة الدرفلة الباردة التي لا رجعة فيها. هناك المئات من هذه المطاحن في بلدنا. طول الجسم لفة بين 100-600 ملم وقطر اللفة بين 100-300 مم. تحتوي معظم مصانع الدرفلة هذه على آلات فك اللفائف وآلات اللف. تُستخدم هذه المطاحن بشكل أساسي لإنتاج شرائح ضيقة بالأسفل 600 مم أو شرائح ضيقة ملفوفة مسطحة مع سرعة دوران تتراوح من 1.2 إلى 2.0 م / ث.
هناك نوعان رئيسيان من مطحنة الدرفلة الباردة التي لا رجعة فيها. هناك المئات من هذه المطاحن في بلدنا. طول الجسم لفة بين 100-600 ملم وقطر اللفة بين 100-300 مم. تحتوي معظم مصانع الدرفلة هذه على آلات فك اللفائف وآلات اللف. تُستخدم هذه المطاحن بشكل أساسي لإنتاج شرائح ضيقة بالأسفل 600 مم أو شرائح ضيقة ملفوفة مسطحة مع سرعة دوران تتراوح من 1.2 إلى 2.0 م / ث.
تنقسم مطحنة الدرفلة الباردة المفردة القابلة للعكس إلى مطحنة بأربعة ارتفاعات وطاحونة متعددة الارتفاع (مطحنة جزئية ثمانية عالية, اثني عشر مطحنة عالية وطاحونة عالية عشرين). يتم تشغيل معظم مصانع الدرفلة بواسطة لفات العمل, والتي يمكن أن تقلل من مقاومة التشوه الإجمالية, تقليل استهلاك الطاقة ولف المنتجات الرقيقة.
بالمقارنة مع مطحنة الدرفلة الباردة ذات الحامل الفردي, تتميز مطحنة الدرفلة الباردة المستمرة متعددة المواقف بالخصائص التالية:
(1) سرعة دوران عالية, عموما فوق 25 م / ث (ما يصل الى 41 آنسة).
(2) جودة المنتج جيدة, ويمكن أن تلبي متطلبات الخواص الميكانيكية, جودة السطح, سمك ودقة طرحها المستخدمون.
(2) جودة المنتج جيدة, ويمكن أن تلبي متطلبات الخواص الميكانيكية, جودة السطح, سمك ودقة طرحها المستخدمون.
(3) يمكن الضغط على طرفي الملف لأسفل, مما يقلل من فقدان قطع الرأس والذيل, والعائد المعدني مرتفع.
(4) الناتج مرتفع, ويبلغ الإنتاج السنوي عمومًا مئات الآلاف من الأطنان إلى أكثر من 1 مليون طن.
(5) يتم اعتماد جهاز اللولب الهيدروليكي وسلسلة من التحكم الآلي والتقنيات الجديدة المتنوعة, ومزاياها أكثر وضوحا.
(5) يتم اعتماد جهاز اللولب الهيدروليكي وسلسلة من التحكم الآلي والتقنيات الجديدة المتنوعة, ومزاياها أكثر وضوحا.





