اختيار المواد من لفات الدرفلة

• اختيار المواد لفة العمل

لفات العمل لفة مطحنة الدرفلة قبل المتداول الخام (ر1): يجب أن تتمتع لفات العمل قبل الدرفلة الخشنة بالصلابة, مقاومة التآكل ومقاومة الكراك الحراري. نطاق الصلابة حوالي HS40-55. عمومًا, 60يتم استخدام الفولاذ المصبوب CrNiMo ولفائف المواد الأخرى.

يتم العمل بعد الدرفلة الخشنة (R2): يتطلب العمل بعد الدرفلة الخشنة مواد ذات مقاومة جيدة للتشقق. عمومًا, شبه الصلب, فولاذ عالي الكروم, يتم اختيار الفولاذ عالي السرعة.

عمل الدرفلة درفلة لفة من قبل الانتهاء من مطحنة الدرفلة (F1-4): تتميز بكرات العمل في الجزء الأمامي من الدرفلة النهائية بدرجة حرارة عالية وحمل ثقيل. عمومًا, يتم استخدام الحديد الزهر المركب ذو الطرد المركزي عالي الكروم وشبه الفولاذ المصبوب. يتميز الحديد الزهر المركب ذو الطرد المركزي عالي الكروم بمقاومة عالية للتآكل السطحي ومقاومة التشقق الحراري, ويمكنه قمع عيب سطح اللفة.

الانتهاء من لفة العمل لفة (F5-7): في الجزء الأخير من الانتهاء من المتداول, يتم استخدام لفة العمل في المرحلة النهائية من الدرفلة, والتي لها تأثير مهم جدًا على جودة المنتج وحالة السطح. أداء اللفة يحتاج إلى صلابة عالية, مقاومة التآكل, مقاومة المسافة البادئة, مقاومة التقشير ومقاومة الكراك الحراري. عمومًا, الحديد الزهر المبرد اللانهائي (النوع العادي, نوع محسن) تم تحديده.

• اختيار الأسطوانة الداعمة والمواد الدوارة العمودية

يجب أن تتمتع أسطوانة الدعم لكل من الدرفلة الخشنة والدرفلة النهائية بمقاومة جيدة للتشقق الحراري, مقاومة التآكل, مقاومة التعب وقوة عالية. مواد مثل الفولاذ المصبوب المركب وسبائك الفولاذ المطروق (Cr3, Cr5) تستخدم بشكل عام.