تأثير مصانع درفلة حديد التسليح يمكن تقسيم التبريد بعد الدرفلة إلى فئتين حسب حديد التسليح قبل الدرفلة, تشوه بارد سريع وحالة إعادة تبلور الأوستينيت:
الأول هو أن تشوه الأوستينيت هو إعادة بلورة كاملة, تم القضاء على التشوه الناجم عن الخلع أو تقوية البنية التحتية, تم إضعاف تأثير تقوية التشوه أو القضاء عليه, وبالتالي تتحسن فقط من خلال اكتمال مرحلة التحول, زيادة الخواص الميكانيكية الشاملة ليست كبيرة, لكن استقرار التآكل عالي الضغط.
والآخر هو أن الأوستينيت لا يتبلور مرة أخرى أو يتبلور جزئيًا فقط قبل التبريد السريع بعد التدحرج.
إن التأثير المعزز للتشوه المحتفظ به أو التشوه المحتفظ به جزئيًا على الأوستينيت يمكن أن يحسن الخواص الميكانيكية الشاملة لحديد التسليح, ولكن ميل تكسير التآكل الإجهادي أكبر.
عمومًا, هناك طريقتان للتحكم في تبريد مصانع درفلة حديد التسليح بعد الدرفلة :
الأول هو تبريده مباشرة بعد التدحرج, لتبريده بسرعة إلى درجة الحرارة المحددة في وسط التبريد, أو إيقاف التبريد السريع بعد التبريد في جهاز التبريد لفترة زمنية معينة, ومن ثم إلى تبريد الهواء والتلطيف الذاتي. طريقة التبريد هذه مناسبة لإنتاج قضبان التسليح ذات المقاطع الصغيرة.
والثاني هو تبريد سطح حديد التسليح بشكل فائق في جهاز التبريد عالي السرعة لفترة قصيرة جدًا لتكوين المارتنسيت أسفل نقطة انتقال المارتنسيت, وإيقاف التبريد السريع على الفور, تبريد الهواء لفترة من الزمن, بحيث الطبقة السطحية من مارتنسيت هدأ, تشكيل هدأ السينيت!
ثم, ويتم التبريد السريع الثاني لفترة معينة, ويتم مقاطعة التبريد السريع مرة أخرى لتبريد الهواء بحيث يمكن للقلب الفولاذي الملولب الحصول على هيكل السوكسيت, بينيت والحديد| الأنسجة الجسدية. إن قوة الشد وقوة الخضوع لقضبان التسليح الملولبة التي تم الحصول عليها بواسطة طريقة التبريد هذه أقل قليلاً, الاستطالة هي نفسها تقريبًا, ومقاومة التآكل مستقرة!
في نفس الوقت, لقسم كبير من الصلب, يمكنه أيضًا تقليل اختلاف درجات الحرارة الداخلية والخارجية.
