تتطلب دحرجة سبائك أو قضبان الصلب ذات التركيبات والأشكال الكيميائية المختلفة إلى فولاذ بالشكل والأداء المطلوب سلسلة من العمليات. يُطلق على مجموعة هذه العمليات وتسلسلها اسم العملية. بسبب تنوع الفولاذ, أشكال مختلفة, درجات الصلب واستخداماته, تختلف العملية المستخدمة في لف المنتجات المختلفة.
من المهم تحديد العملية بشكل صحيح لضمان إنتاج المنتج, الجودة وخفض التكلفة.
عملية إنتاج الصلب المتداول معقدة للغاية. على الرغم من تحسن متطلبات الجودة للمنتجات المتداول, توسيع نطاق الأصناف, وتطبيق التقنيات الجديدة والمعدات الجديدة, سوف تتغير العمليات المختلفة التي تشكل العملية وفقًا لذلك, لكن عملية إنتاج الدرفلة بأكملها تتكون دائمًا من العمليات الأساسية التالية:
(1) تحضير الفراغات, بما في ذلك تنظيف العيوب السطحية, إزالة الحجم السطحي والمعالجة الحرارية المسبقة للقضبان.
(2) يعد تسخين البليت عملية مهمة في عملية إنتاج الدرفلة على الساخن.
(3) إن درفلة الفولاذ هي جوهر عملية إنتاج الدرفلة بأكملها. يخضع الفراغ لعملية التشكيل عن طريق التدحرج. تلعب عملية التدحرج دورًا حاسمًا في جودة المنتج.
متطلبات الجودة للمنتج المدلفن, بما في ذلك الدقة الهندسية والأبعاد للمنتج, التنظيم الداخلي والأداء, وجودة سطح المنتج. تتمثل مهمة صياغة الجدول الزمني المتداول في توفير معلمات عملية معقولة على أساس التحليل المتعمق لخصائص عملية المتداول, لتلبية متطلبات الجودة المذكورة أعلاه ولضمان المؤشرات الفنية والاقتصادية الجيدة لمطحنة الدرفلة.
(4) الانتهاء من المتداول هي الخطوة الأخيرة في عملية إنتاج الصلب المتداول وهي عملية معقدة. إنه يلعب دور الضمان النهائي لجودة المنتج. المتطلبات الفنية للمنتج مختلفة, كما أن محتوى عملية الدرفلة النهائية مختلف تمامًا. تتضمن عملية الدرفلة النهائية عادةً العديد من العمليات المحددة مثل قطع أو لف الفولاذ, التبريد بعد المتداول, استقامة, المعالجة الحرارية للمنتجات النهائية, تنظيف سطح المنتجات النهائية, والتلوين المختلفة.
