Archivo de blog - Página 3 de 43

Laminador en frío de ocho alturas | Características de estructura y proceso

El laminador en frío desplazado de ocho alturas es un dispositivo especial de laminación en frío de múltiples rodillos.. Utiliza rodillos de trabajo de pequeño diámetro y una estructura mecánica única.. Está desarrollado sobre la base de laminadores de cuatro alturas accionados por rodillos de respaldo.. Este molino añade estructuras de soporte laterales independientes para los rodillos de trabajo.. La estructura optimiza el sistema de rollo.

Laminador en frío de ocho alturas | Características de estructura y proceso Sigue leyendo »

Control de fuerza de flexión del laminador en frío de seis alturas

La planitud de la banda actúa como un indicador de calidad fundamental en la producción de laminación en frío.. Las tiras de acero lisas y planas cumplen con los requisitos de procesamiento y aplicación de las industrias transformadoras.. En contraste, Los defectos por ondas y deformaciones reducen las tasas de calificación del producto y aumentan las pérdidas de producción.. Los laminadores en frío convencionales de seis alturas adoptan dos conjuntos de curvatura

Control de fuerza de flexión del laminador en frío de seis alturas Sigue leyendo »

Marca de rodillo transversal del molino de templado: Causas y soluciones

Durante el funcionamiento de seis molinos de alto temple en líneas de recocido continuo, Los defectos periódicos de las marcas de los rodillos transversales aparecen con frecuencia en la superficie de la banda justo después del cambio de rodillo y del cierre del laminador.. Este defecto de la superficie se conoce como marca del rodillo transversal del molino templado.. El intervalo de defectos coincide con la circunferencia del rodillo de trabajo.

Marca de rodillo transversal del molino de templado: Causas y soluciones Sigue leyendo »

Control de doblado de rodillos de trabajo asimétrico

Productos laminados en frío de alta gama, como láminas para electrodomésticos., Las chapas para automóviles y el acero eléctrico requieren una calidad de forma de tira extremadamente estricta.. Por lo tanto, El control de la forma de las bandas se ha convertido en una tecnología central en la optimización del proceso de laminación en frío., Investigación de equipos y control inteligente.. Los métodos tradicionales de ajuste de forma incluyen el doblado simétrico del rodillo., rollo basculante y segmentado

Control de doblado de rodillos de trabajo asimétrico Sigue leyendo »

Desarrollo de laminador en frío en tándem de flejes de acero

Los fabricantes mejoran la productividad de esta fábrica mediante tres métodos principales. Aumentan el peso de la bobina, aumentar la velocidad de rodadura y elevar las tasas de operación del equipo. Las bobinas modernas de acero laminado en frío suelen alcanzar 40 montones. Algunas bobinas simples pueden golpear 60 montones. Las unidades de molino de cinco columnas alcanzan una velocidad máxima de laminación de 37.5 EM. Mayoría

Desarrollo de laminador en frío en tándem de flejes de acero Sigue leyendo »

Laminador en frío de ocho alturas | Características de estructura y proceso

Control de fuerza de flexión del laminador en frío de seis alturas

Marca de rodillo transversal del molino de templado: Causas y soluciones

Control de doblado de rodillos de trabajo asimétrico

Desarrollo de laminador en frío en tándem de flejes de acero

Contáctenos ahora para obtener un diseño gratuito y una cita