Tanto el horno de arco eléctrico como el horno de frecuencia intermedia son dos clasificaciones de hornos eléctricos en equipos de fabricación de acero., pero todavía tienen puntos diferentes. El siguiente es el análisis de la diferencia entre el horno de arco eléctrico y el horno de frecuencia intermedia..
Horno de arco eléctrico
Un horno de arco eléctrico Es un horno eléctrico que funde minerales y metales a alta temperatura generado por un arco eléctrico.. Cuando la descarga de gas forma un arco., la energía está concentrada, y la temperatura del arco está por encima 3000 °C. Para fundir metales, Los hornos de arco eléctrico tienen mayor flexibilidad que otros hornos de fabricación de acero y pueden eliminar impurezas como azufre y fósforo.. La temperatura del horno es fácil de controlar., y el equipo ocupa poco espacio, que es adecuado para la fusión de acero aleado de alta calidad.
Horno de frecuencia intermedia
El horno de frecuencia intermedia es un dispositivo de suministro de energía que convierte la frecuencia de alimentación de corriente alterna de 50 HZ en una frecuencia intermedia (300HZ o más a 1000 HZ), Convierte la corriente alterna de frecuencia eléctrica trifásica en corriente continua., y luego convierte la corriente continua en una corriente de frecuencia intermedia ajustable, que es suministrada por el condensador y la corriente alterna de frecuencia intermedia que fluye en la bobina de inducción genera líneas magnéticas de alta densidad en la bobina de inducción., y corta el material metálico contenido en la bobina de inducción para generar una gran corriente parásita en el material metálico..
Clasificación
Hay muchas formas de clasificar los hornos de arco eléctrico..
Dividido por formas de fusión eléctrica
(1) Horno de arco eléctrico no consumible, que utiliza electricidad como el tungsteno o el grafito, y la electricidad en sí no se consume o se consume muy poco durante el proceso de fundición.
(2) Horno de arco eléctrico de autoconsumo, que utiliza electricidad del metal fundido, y el borde del metal se derrite y se consume por sí solo.
Según el método de control de la longitud del arco.
(1) Horno de arco eléctrico de tipo control automático de voltaje de arco constante, que se basa en comparar dos voltajes con un voltaje dado, Y la diferencia es impulsada por la amplificación de la señal para impulsar la energía eléctrica de autoconsumo para mantener constante la longitud del arco..
(2) Horno de arco de control automático de longitud de arco constante, que se basa en un voltaje de arco constante para controlar aproximadamente la longitud constante del arco.
(3) Horno de arco de control automático de pulso de gota, que controla automáticamente la longitud constante del arco de acuerdo con la frecuencia del pulso generada durante la formación y el goteo de la gota de metal y la relación entre la duración del pulso y la longitud del arco..
Dividido por formularios de trabajo
(1) Un horno de arco de funcionamiento periódico., eso es, cada horno de fundición como un ciclo.
(2) Hornos de arco eléctrico de trabajo continuo., que tienen dos formas. El tipo es el tipo rotativo del horno.; la otra es que los dos hornos comparten la fuente de alimentación de CC., eso es, Una vez finalizada la fusión del horno., la energía se cambia a otro horno y la fusión del horno se inicia inmediatamente.
Dividido por la estructura del horno
(1) Horno de arco eléctrico fijo.
(2) Horno de arco eléctrico rotatorio.
Los hornos de frecuencia intermedia sólo se clasifican por tipo, que se clasifica según el tonelaje. Para más detalles, consulte la clasificación de hornos de frecuencia intermedia.
Ventajas
Horno de arco eléctrico
El proceso de fabricación de acero en horno de arco eléctrico es corto., el equipo es simple, la operación es conveniente, La contaminación es relativamente fácil de controlar., la inversión en construcción es pequeña, el espacio del piso es pequeño, y no es necesario depender del complicado sistema de fabricación de hierro como el convertidor de fabricación de acero..
La fabricación de acero EAF tiene una gran adaptabilidad a la carga. Utiliza chatarra de acero como principal materia prima., pero también puede utilizar agua sólida como hierro fundido. (alto horno o horno de hierro), hierro esponja (DRI) o compacto caliente (HBI), y arrabio. Y materias primas líquidas que contienen hierro..
Los hornos de arco eléctrico modernos también pueden utilizar una gran cantidad de fuentes de energía auxiliares., como soplado pesado (luz) aceite, polvo de carbón, gas natural, y similares. Por lo tanto, El proceso de fabricación de acero en horno de arco eléctrico tiene una gran adaptabilidad., operación flexible, y amplia aplicación.
El horno de arco eléctrico no sólo puede fundir acero de alta calidad con bajo contenido de fósforo., Contenido de azufre y oxígeno, pero también aleaciones con diversos elementos. (incluyendo elementos fácilmente oxidables como el plomo, boro, vanadio, titanio y tierras raras) para producir diversos productos de alta calidad. Acero y acero aleado, como por ejemplo acero para rodamientos de bolas, acero inoxidable resistente a los ácidos, acero para herramientas, acero electrico, acero resistente al calor, materiales magnéticos, y aleaciones especiales.
Horno de frecuencia intermedia
Calentamiento rápido, alta productividad, menos descarburación oxidativa, ahorro de materiales y costes, y vida útil más larga
Excelente ambiente de trabajo, mejorar el entorno laboral de los trabajadores y la imagen de la empresa, sin contaminación, bajo consumo de energía
Calentamiento uniforme, pequeña diferencia de temperatura central, precisión del control de alta temperatura
