La última tecnología de ahorro de energía y reducción de emisiones en la producción siderúrgica
El acero es una industria de alto consumo energético, y la industria ha prestado atención a la conservación de energía y la reducción de emisiones.. Las últimas tecnologías para el ahorro de energía y la reducción de emisiones en la producción siderúrgica son las siguientes:
1. Cucharón de metal caliente multifuncional
Por ejemplo, “un paquete hasta el final” y “tecnología de interfaz”, Estos procesos pueden reducir la temperatura del hierro fundido al 30-50 ℃ en comparación con el tanque de torpedos, eso es, Puede realizar la desulfuración del hierro fundido a alta temperatura y en estado de alta actividad., Y puede realizar el control preciso de la cantidad de agua de hierro., Lo cual es muy propicio para la conservación de energía y la reducción de emisiones..
2. Siderurgia con energía negativa
La recuperación de gas de horno y vapor en plantas siderúrgicas se le ha prestado atención. Algunos convertidores excelentes pueden recuperar gas a un alto nivel de más de 100 m3/t y vapor de más de 80 kg. / t. Además, Se están desarrollando y aplicando equipos de eliminación de polvo seco y tecnología de convertidor., que puede difundirse ampliamente en China y puede ahorrar en gran medida energía y reducir las emisiones.
3. Ahorro de energía de Horno eléctrico
En el aspecto del horno eléctrico., Uno es la investigación, el desarrollo y la popularización de tecnología de sistemas de suministro de energía razonable.; el otro es la tecnología de pistola de oxígeno en grupo para mejorar la intensidad del suministro de oxígeno y la eficiencia de utilización del oxígeno.; el tercero es la recuperación del calor residual del enfriamiento por gasificación de la campana del horno para la tecnología de generación de energía o vapor VD., para reducir el consumo de energía de la producción del horno eléctrico y mejorar la eficiencia de producción del horno eléctrico.
4. Tecnología de carga en caliente y transferencia de calor.
Actualmente, la tecnología de carga en caliente de la palanquilla de colada continua ha consistido desde simplemente usar el calor físico de la palanquilla para lograr el objetivo de ahorro de energía y reducción de costos hasta formar la colada continua de alta eficiencia de una palanquilla de colada continua impecable: la transferencia de calor de cada tipo de acero y una temperatura de carga en caliente razonable. > Optimización del sistema de calefacción y la tecnología de sistemas de la industria de laminación.. Actualmente, la relación de carga en caliente de losas de colada continua en algunas empresas ha superado 65%, y la temperatura de carga directa es superior a 700 ℃. La entrega y carga en caliente de palanquilla de colada continua es una tecnología integrada con alto contenido tecnológico y un gran potencial de ahorro de energía..
5. Robar Golpe
La escoria siderúrgica se centra principalmente en la recuperación de la cantidad total de acero restante y garantiza que el flujo se aleje de w (CAO) es menor que 2% para que la escoria de acero pueda usarse de manera segura y estable; Actualmente, se centra en la investigación y el desarrollo de tecnología y equipos para la recuperación de calor residual y la utilización de polvo fino de escoria de acero..
6. Otros
Los principales factores son reducir la pérdida de temperatura de todo el proceso de la planta siderúrgica. (incluyendo la reducción del número de cucharones, acelerar la velocidad de rotación de la cuchara, aislamiento de cucharón, reducir la temperatura del roscado de acero), reciclaje y reciclaje de zinc y titanio, Investigación y aplicación de tecnología de reducción y utilización de CO2 en la producción de la planta siderúrgica..
