Desde que se utilizó el primer sistema de enfriamiento laminar en Brinsworth laminador en caliente de banda estrecha en la década de 1960, después 50 o 60 años de desarrollo, La tecnología de enfriamiento controlado se ha aplicado en la mayoría de los rodillos de salida en la parte trasera del laminador en caliente en el país y en el extranjero., y los métodos de enfriamiento también son variados. Actualmente, Los métodos de enfriamiento comúnmente utilizados para placas y tiras son el enfriamiento por cortina de agua., enfriamiento laminar, refrigeración por pulverización de agua y gas, y enfriamiento ultrarrápido.
- Enfriamiento laminar
Ventajas: el flujo de agua mantiene el estado laminar, que puede obtener una gran capacidad de enfriamiento, características de enfriamiento específicas más altas, Superficie superior e inferior uniforme y enfriamiento longitudinal..
Desventajas: Larga distancia de la zona de enfriamiento.; una cierta distancia entre colectores, enfriamiento transversal no uniforme; altos requisitos para la calidad del agua, fácil bloqueo de las boquillas; equipo complejo, Gran mantenimiento y difícil de mantener..
Solicitud: Cuando el frío fuerte hace falta, como a la salida de la placa laminada en caliente. Este método de enfriamiento se adopta en los laminadores en caliente de Baosteel y Panzhihua Iron and Steel Co..
- Enfriamiento por cortina de agua
Ventajas: El flujo de agua mantiene el estado de flujo laminar., La velocidad de enfriamiento es rápida y tiene las características de enfriamiento más altas que otras.; la zona de enfriamiento es corta en distancia, Bajo requisito de calidad del agua y fácil de mantener..
Desventaja: enfriamiento desigual de la superficie superior e inferior de la tira y de toda la zona de enfriamiento; un pequeño rango de velocidad de enfriamiento ajustable.
Solicitud: Se puede utilizar para enfriar el rollo de salida de flejes y placas de acero., y también para enfriar entre el soporte del laminador en caliente continuo.
- Enfriamiento por atomización
Ventajas: Usar aire presurizado para nebulizar el agua y enfriar la placa de acero., el enfriamiento es uniforme y la velocidad de enfriamiento se puede ajustar en un amplio rango. Puede realizar refrigeración por aire separada, refrigeración por agua débil, y fuerte refrigeración por agua.
Desventajas: Se necesitan dos conjuntos de sistemas de suministro de aire y suministro de agua., el circuito del equipo es complejo y ruidoso, el aire y el agua son estrictamente necesarios, la niebla en el taller es grande, y el equipo es fácil de corroer.
Solicitud: Es adecuado para una amplia gama de capacidades de refrigeración, desde refrigeración por aire y agua hasta refrigeración por agua potente., especialmente para la correa de enfriamiento secundaria de colada continua.
- Enfriamiento rápido mediante pulverización de agua y aire..
Ventajas: Puede compensar el borde frío de la hoja y ahorrar el coste de la rectificación en frío..
Desventaja: enfriamiento desigual, fácil de deformar.
Solicitud: Adecuado para placas con resistencia a la tracción muy gruesa o baja. (menos que 600 MPa) y microestructuras de ferrita y perlita/bainita..
- Enfriamiento ultrarrápido
Ventajas: fuerte capacidad de enfriamiento, velocidad de enfriamiento rápida, Velocidad de enfriamiento ajustable en un amplio rango.; enfriamiento uniforme, alta eficiencia de enfriamiento, alta precisión de control.
Desventaja: Altos requisitos de calidad del agua., fácil bloqueo de las boquillas, gran consumo de agua.
Solicitud: Adecuado para el desarrollo de súper acero., si acero, acero de doble fase, VIAJE acero, y otros productos de alto valor añadido.
La tecnología de enfriamiento controlado puede refinar la estructura del acero y mejorar su resistencia y tenacidad.. Se ha convertido en una tecnología importante en la producción de laminación.. Generalmente, Se puede decidir qué método de enfriamiento adaptar según el entorno del proceso y las condiciones limitadas de la planta de producción..
