Características de producción de molinos de bloques de alambrón:
Molinos de bloques de alambrón es la maquina que puede fabricar alambrón. El alambrón es el producto con menor superficie frontal, la longitud más larga, y entregado en tipo enrollado. Sus características de producción se pueden resumir en continuas., alta velocidad, sin giro, refrigeración controlada. Su producto se caracteriza por un disco de gran tamaño., alta precisión, y excelente rendimiento.
Flujo de proceso:
Calentamiento en el transportador de rodillos → Alimentación de la máquina de elevación → El transportador de rodillos ingresa al horno → Caminata regenerativa- Horno de calentamiento de vigas → Transportador de rodillos de acero → 6 soportes laminador en bruto → 1# cizalla volante cortando el primer extremo del acero (prevenir accidentes) →Laminación intermedia de 6 soportes → 2# cizalla volante que corta ambos extremos del acero (prevenir accidentes) → 6 soportes laminador de preacabado laminador(bucle lateral en el medio) → 1# tanque de agua → 3# cizalla volante cortando el primer extremo del acero (prevenir accidentes) → bucle lateral → laminador de acabado → 2#, 3# tanques de agua → (rodante de doble módulo) → 4#, 5# tanques de agua → rodillo de pellizco → cabezal de colocación → enfriamiento por dispersión → recolección en tipo rollo → transporte por cadena PF → inspección de calidad , muestreo, excluir cabeza y cola → embalaje → pesaje, Descarga y almacenamiento → Entrega de productos terminados.
Calefacción:
1.Materia prima:
La materia prima del alambrón es la palanquilla., que es generalmente 150*150 o 160*160 palanquilla de colada continua. El peso de una sola varilla es generalmente de 2 a 2,5 toneladas.. La palanquilla integrada tiene una alta tasa de producción..
2.Transporte de palanquilla
La mayoría de las palanquillas de colada continua se pueden entregar mediante carga en caliente.. La temperatura de entrega caliente es 600 ~ 750 ℃, y algunos pueden alcanzar los 850 ℃. La plataforma de producción de línea alta generalmente se encuentra a 5 m del plano de tierra., y el tocho de acero se levanta mediante un polipasto o mediante una grúa hasta la parte superior de la plataforma, y colocado en el rodillo del horno en el horno. Existe un cierto requisito para la curvatura del tocho al levantarlo e ingresar al horno., De lo contrario habrá accidentes de producción o equipos..
3.Proceso de calentamiento
Actualmente, La mayoría de los hornos de calentamiento utilizados en los laminadores son hornos de calentamiento regenerativos de viga móvil que funcionan con gas. (alto horno, convertidor, horno de coque). Para alcanzar la temperatura de laminación requerida del tocho sin sobrecalentamiento, calentamiento excesivo, y descarburación en la superficie, El horno de calentamiento se divide en tres secciones de sección de precalentamiento., Sección de calentamiento y sección de remojo para control..
camino rodante:
La producción de alambrón es plana y de laminación alterna y continua.. El método de laminación proporciona condiciones convenientes para la alta velocidad de producción de alambre y la dirección de desarrollo de rollos de gran peso..
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