¿Cuál es la diferencia entre acero laminado en caliente y acero laminado en frío??
Cada metal tiene sus propias ventajas y usos.. Por ejemplo, Ciertos tipos de acero son muy adecuados para electrodomésticos., mientras que otros tipos de acero son adecuados para su uso en la industria automotriz o naval, tanques de gasolina, y construcción.
Además, Los grados de materiales con la misma composición química pueden tener diferentes calidades dependiendo del método de fabricación., como acero laminado en caliente y acero laminado en frío. Entonces, cómo elegir acero laminado en caliente o acero laminado en frío?
Acero laminado en caliente
El procesamiento en caliente se utiliza más ampliamente porque requiere menos energía., y generalmente se usa para moldeo por compresión., como rodar, extrusión, forja, etcétera. La laminación en caliente se realiza a una temperatura superior a la temperatura de recristalización del material., elevar la temperatura del tocho por encima de 1000°C, y luego enviarlo a la maquinaria rodante.. La laminación continua puede obtener las láminas de metal requeridas. (3 mm y más) o perfiles.
Comparado con el acero laminado en frío, El acero laminado en caliente se puede producir en masa., y su precio de mercado se mantiene en un nivel relativamente bajo. Después de que el acero se enfríe a temperatura ambiente., cambia la microestructura del material, aumentando así la ductilidad y la tenacidad.
Sin embargo, El acero laminado en caliente se contrae ligeramente durante el proceso de enfriamiento., haciendo que el metal resista la tensión interna, lo que resulta en mediciones dimensionales desiguales y distorsionadas. La tolerancia dimensional del material puede variar entre 2-5%. El acero laminado en caliente tiene una superficie escamosa., que es un óxido que se forma a altas temperaturas, por lo que es fácil identificar los productos laminados en caliente tocando la superficie.
Uso de acero laminado en caliente
Cuando la precisión no es alta, El acero laminado en caliente es una buena opción., y su enorme ventaja de precio es más importante que la precisión. Algunos usos comunes del acero laminado en caliente son la construcción de edificios., tubería, marcos de camiones, puertas y estantes, vías de ferrocarril, partes del tranvía, etc..
Acero laminado en frío
El trabajo en frío es un método de conformado de metales que tiene muchas ventajas sobre el trabajo en caliente.. Técnicamente hablando, El trabajo en frío incluye laminado en frío y estirado en frío.. El primero se utiliza para la fabricación de chapa., y este último se puede utilizar para barras de acero rectangulares y redondas..
A diferencia del laminado en caliente, La temperatura del metal durante el laminado en frío es menor que su temperatura de recristalización.. Si se utiliza acero con bajo contenido de carbono, El metal se puede laminar hasta un espesor de 0.5-3 mm; si se utiliza acero inoxidable, El metal se puede laminar hasta un espesor de 0.5-5 mm. Durante el proceso de laminación, El aceite se utiliza para enfriar el material y también actúa como lubricante.. Si no hay película de aceite, el material se desgastará y deformará. Por lo tanto, El acero laminado en frío se puede identificar por una superficie aceitosa y lisa..
Las principales ventajas del trabajo en frío son el tamaño preciso del producto terminado., superficie lisa, rendimiento de mayor resistencia.
Uso de acero laminado en frío
Aunque el acero laminado en frío es más caro que el acero laminado en caliente, las ventajas anteriores lo hacen útil en muchos escenarios. Dado que la superficie es suficientemente lisa, el producto terminado no requiere mucho acabado superficial adicional. Los usos del acero laminado en frío/estirado en frío incluyen: muebles metálicos, partes estructurales, electrodomésticos, calentadores de agua, contenedores metálicos, aspas del ventilador, sartenes, gabinetes de computadora, etc..
