Equipo metalúrgico se refiere a todo tipo de maquinaria y equipo utilizado en el proceso de fundición., fundición de lingotes, laminación, manejo, y embalaje en la industria metalúrgica.
El proceso metalúrgico es complicado., y la maquinaria metalúrgica correspondiente se caracteriza por una enorme estructura, gran consumo de energía, producción continua, y un equipo completo. La mayoría de los tipos de maquinaria metalúrgica funcionan continuamente en condiciones de alta temperatura., polvo, carga pesada, y corrosión, que debe cumplir con los requisitos de alta eficiencia, fiabilidad, lo completo, durabilidad, y ahorro de energía.
Mantenimiento de maquinaria y equipos metalúrgicos.:
Por ejemplo, El alto horno es el principal equipo de fabricación de acero de las empresas metalúrgicas., especialmente empresas de producción de acero. Su rendimiento incide directamente en la calidad del acero.. Por lo tanto, Cómo mejorar el nivel de mantenimiento de los altos hornos y maximizar el tiempo de operación de alto rendimiento de los altos hornos siempre ha sido la máxima prioridad de las empresas metalúrgicas..
En producción diaria, El mantenimiento de equipos de alto horno se centra principalmente en cómo prevenir el daño de las duelas de enfriamiento.. Para esto, Las siguientes medidas se pueden aplicar en la práctica para mejorar el nivel de mantenimiento de los equipos de alto horno.:
1. Aumentar el volumen de agua de refrigeración., velocidad del flujo de agua, y la intensidad de enfriamiento;
2. Restringir el flujo de gas del borde, desarrollar el centro, controlar la medición de temperatura cruzada, de modo que la temperatura del gas de borde no sea mayor que 100 ℃;
3. Adopte medidas efectivas de pulverización fuera del horno para mantener un enfriamiento razonable fuera del horno., Reduzca el cambio de campo de temperatura y evite que la piel del horno se queme de rojo.;
4. Ajuste el volumen de agua de acuerdo con la presión del viento para mantener la duela de enfriamiento.;
5. Controlar estrictamente la temperatura del agua blanda.. La temperatura de entrada del agua blanda debe controlarse estrictamente a 40 ± 2 ℃. La intensidad de enfriamiento debería mejorarse relativamente., Se debe reducir la probabilidad de daño al enfriar la duela en el flujo máximo de calor., El tanque de desgasificación y el tanque de expansión deberían funcionar normalmente., Se debe reducir la corrosión de las tuberías de agua causada por el oxígeno disuelto en el agua., y la vida útil de la duela de enfriamiento debe prolongarse;
6. Estabilizar la temperatura del horno., Reducir la amplitud y frecuencia de las fluctuaciones de temperatura., reducir el choque térmico a la duela de enfriamiento; mantener la alcalinidad estable, Evitar la fluctuación de la zona de fusión suave.; eliminar la adición centralizada de sílice y coque, Evite afectar el sistema de escoria y reduzca la fluctuación de temperatura del horno.;
7. En funcionamiento diario, Las medidas básicas para mantener intacta la duela de enfriamiento son estabilizar el sistema de escoria y el sistema de calor y formar una zona de fusión suave razonable.;
8. Es un medio importante para lograr el funcionamiento seguro y estable de la duela de enfriamiento para desempeñar el papel de distribución de anillos múltiples., Abra el flujo de aire central y tenga en cuenta el flujo de aire del borde..
