Molino monobloque (molinos de alambrón) La materia prima se utiliza comúnmente. (120 mmx 120 mm) – (160 mmx 160 mm) con una longitud de 6 – 24 METRO.
Se deben tener en cuenta los siguientes factores al determinar el tamaño de la sección del tocho:
A. Mantenga igual el caudal de metal de cada pasada de laminación bajo la condición de laminación continua completa.. La velocidad de roscado del primer laminador no es inferior a 0,1 m/s o la velocidad de roscado del primer laminador no es inferior a 0,07 m/s. De lo contrario, debido a la baja velocidad de rodadura, el tiempo de contacto entre el rodillo y la pieza de trabajo en la zona de deformación es demasiado largo, el rollo se calienta bruscamente, y después de girar la zona de deformación. Cuando el agua de refrigeración cae bruscamente, La tensión térmica del rodillo provocará grietas por fatiga o incluso la caída del metal de la ranura.. velocidad de rodadura, peso del disco, y la sección de palanquilla son tres parámetros básicos del molino de alambrón de alta velocidad (molino monobloque). En laminador continuo de alambrón (molino monobloque), cuando la velocidad de rodadura del primer soporte no sea inferior a 0,1 m/s, La sección transversal máxima de la materia prima está determinada por el coeficiente de alargamiento total después de determinar la especificación del producto final y la velocidad de laminación..
B. En el laminador discontinuo, la temperatura antes de ingresar al molino de acabado y la diferencia de temperatura entre el final y el final del molino de acabado importado (molino monobloque) son las condiciones que se deben considerar al elegir la palanquilla. No son deseables el enrollado excesivo de la lanzadera y los loopers grandes para piezas pequeñas..
do. Cuando la sección de la losa de colada continua de acero estructural al carbono y acero de aleación baja en carbono sea menor que 120 mm *120 mm, la velocidad de fundición es demasiado rápida y la tasa de fuga aumenta y la segregación periódica de inclusiones no metálicas en el centro de la losa de colada continua es grave. Cuando la sección de la losa de colada continua de acero al carbono de alta calidad y acero de aleación baja en carbono es menor que 150 mm *150 mm, La fundición cerrada no se puede realizar y el flujo de acero es pesado.. El rocío produce oxidación secundaria en el aire., lo que resulta en una pobre estabilidad química.
