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Requisitos para anillos enrollables de carburo de tungsteno

El anillo enrollable de carburo de tungsteno es un material de herramienta con alta dureza y alta resistencia al desgaste compuesto de carburo de tungsteno y metal enlazado.. Se debe utilizar un anillo giratorio de carburo de tungsteno para aprovechar al máximo su alta resistencia al desgaste., Larga vida útil y alta resistencia al desgaste en el laminado de alambre a alta velocidad.. Por la ventaja de la eficiencia, al comprar y utilizar un anillo giratorio de carburo de tungsteno, preste atención a los siguientes asuntos:

 

1. Selección de marca

Una comprensión integral del rendimiento de cada grado de carburo cementado es la base para la selección correcta de los grados de anillos de rodillos de carburo cementado utilizados en cada marco., y la necesidad de lograr la mejor combinación para cada calidad de marco.

 

2. Instalación del anillo enrollable

La incrustación y el montaje del anillo de rodillo de carburo de tungsteno llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con la precisión requerida por el proceso de diseño. El anillo del rodillo deberá coincidir adecuadamente con el eje del rodillo y el manguito cónico del soporte., y no estará demasiado apretado o flojo. Cuando el anillo giratorio está demasiado apretado, estará en un estado grande, y la fluctuación ligeramente grande de la fuerza de rodadura hará que el anillo del rodillo se rompa. Cuando el anillo de rodillo está demasiado flojo, provocará un deslizamiento relativo entre el anillo de rodillo y el eje y el manguito cónico, y rayar la manga del cono y el eje del rodillo, lo que hará que el anillo del rodillo se rompa, Es necesario comprobar si el anillo giratorio cumple con los requisitos antes de la operación., y la superficie de montaje del anillo del rodillo, La manga del cono y el eje se deben fregar cuidadosamente.. Está estrictamente prohibido golpear el anillo del rodillo con un martillo u otros objetos duros al operar la máquina., Y está estrictamente prohibido chocar entre sí durante el transporte y la instalación., para evitar daños al anillo del rodillo.

 

3. Calidad del agua de refrigeración y refrigeración

El enfriamiento es para reducir el efecto de la corrosión caliente., Fatiga térmica y tensión térmica en el anillo del rodillo de carburo de tungsteno durante el laminado., evitar que el anillo del rodillo se agriete, Retrasar la propagación de grietas y prolongar la vida útil de la ranura de rodadura.. Es muy importante que se produzca el efecto del anillo de rodillo de carburo cementado.. Las especificaciones de referencia para refrigeración son las siguientes: la temperatura del agua de refrigeración es inferior a 25 ℃, la presión del agua de refrigeración es (5-6) bar, el volumen de agua es (24-30) m3 / h, y el agua de pulverización debe ser (5-6) dirección radial, en un ángulo de (15-30) grados con respecto a la dirección de rotación del anillo de rodillo. El ancho de la columna de agua es dos veces mayor que el de la ranura de rodadura., por lo que debe rociarse directamente en la ranura de rodadura, y el agua no se puede dispersar ni empañar.

Requisitos de calidad del agua.:

La serie YGH debe usarse en agua alcalina neutra o débil con pH ≥ 7.2

La serie Ygr se puede utilizar para agua ligeramente ácida con pH ≥ 7.2 o pH ≤ 7.2

Contenido de partículas sólidas en el agua. < 15 mg / l

 

4. Cantidad rodante razonable

Es inevitable que aparezcan microfisuras en la ranura durante el laminado.. Cuando el surco alcanza cierta profundidad. (generalmente controlado a 0,2 mm), necesita ser molido. El laminado excesivo conducirá a una rápida expansión de la profundidad de las microfisuras y aumentará el riesgo de rotura del rodillo., que se debe prevenir. El rango recomendado de capacidad de laminación normal es el siguiente: soporte de molino de preacabado: (3500-4000) montones

molino de acabado 1-2 se encuentra: (1800-2500) montones

molino de acabado 3-4 se encuentra: (1800-2500) montones

molino de acabado 5-6 se encuentra: (1500-2000) montones

molino de acabado 7-8 se encuentra: (1500-2000) montones

9-10 soportes de acabado: (600-1200) montones

Cuadro reductor y dimensionador: (600-1200) montones

 

5. Rectificado de ranuras rodantes

Aparecerán microfisuras en el cortador de ranuras durante un cierto período de tiempo.. Cuando las microfisuras se extienden hasta 0,2 mm, deberían estar molidos. Es necesario moler bien las microfisuras., de lo contrario, Las microfisuras que no están completamente rectificadas harán que las microfisuras se expandan más rápidamente en el siguiente laminado., y el anillo del rodillo se romperá. Se sugiere que la cantidad de molienda se controle de la siguiente manera:

molino de acabado (9-10) anillo de soporte (0.4-0.6) mm

molino de acabado (1-8) anillo de soporte (0.7-1.2) mm

Anillo de rodillo de carburo de tungsteno de molino de preacabado (1.2-2.0) mm

 

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