Hay muchos tipos de rollos.. Los rodillos de uso común incluyen rodillos de acero fundido., rodillos de hierro fundido y rodillos forjados. Según el método de formación., El rodillo se puede dividir en rodillo de fundición y rodillo de forja.. El rodillo de fundición se refiere al rodillo fabricado mediante fundición directa de acero fundido o hierro fundido.. El rodillo de fundición se puede dividir en rollo de acero fundido y rollo de hierro fundido según su material. Según el método de fabricación., El rodillo se puede dividir en rodillo de fundición integral y rodillo de fundición compuesto.. El rodillo forjado está hecho de acero de aleación blanco y el rodillo forjado está hecho de acero semibobinado.. Según el método de tratamiento., se puede dividir en el rollo integral, rollo compuesto metalúrgico y rollo combinado.
Comparado con el rollo compuesto, la capa exterior, El núcleo y el cuello del rollo integral están fundidos o forjados a partir de un solo material.. Las diferentes estructuras y propiedades de la capa exterior del cuerpo del rodillo y del cuello del rodillo se controlan y ajustan mediante procesos de fundición o forjado y procesos de tratamiento térmico.. El rodillo de forjado y el rodillo de fundición estático son rodillos integrados.. El rodillo integral se divide en rodillo de fundición integral y rodillo de forjado integral..
El rodillo de fundición de compuestos metalúrgicos incluye principalmente la fundición de compuestos semilavados., rebosar (lavado completo) fundición compuesta y fundición compuesta centrífuga, así como colada continua y recubrimiento (Proceso de colada continua de revestimiento de CPC), pulverización, prensado isostático en caliente (cadera cadera), Soldadura por electroescoria y otros métodos compuestos especiales.. El volumen compuesto es principalmente un volumen compuesto de mosaico.. Según los materiales de fabricación, Los rodillos se pueden dividir en series de acero fundido., series de hierro fundido y series forjadas.
Los tipos de rodillos de tratamiento térmico comúnmente utilizados son el recocido para aliviar tensiones., recocido isotérmico esferoidal, recocido por difusión, normalizando, templado, enfriamiento y tratamiento a baja temperatura.
¿Por qué el rollo de acero fundido metalúrgico necesita tratamiento de difusión a alta temperatura??
Durante el proceso de solidificación del rollo de acero fundido., La dendrita provocará la segregación intragranular de la composición de la aleación.. Esta segregación es causada por no realizar el curado secuencial del cuerpo del rodillo., capa interior y capa exterior durante el proceso de curado del rodillo. Cuanto mayor sea el diámetro del cuerpo del rodillo, cuanto mayor sea la longitud del cuerpo del rodillo y mayor será el gradiente de temperatura de solidificación, cuanto más grave sea la segregación causada por la solidificación de la aleación. Con el aumento del contenido de aleación en los rollos de acero fundido aleado, El índice de segregación durante la solidificación aumenta., y la falta de homogeneidad de la composición también aumenta. Por lo tanto, para hacer que los átomos de los elementos de aleación se difundan completamente y obtener una estructura de austenita uniforme, es necesario calentar el rollo de acero fundido de alta aleación para 150 ~ 250 ℃ superior a AC3. Este método de tratamiento térmico se llama tratamiento de difusión a alta temperatura..
¿Por qué el rollo de acero fundido aleado necesita un tratamiento térmico de recocido esferoidal??
El tratamiento térmico de recocido esferoidizado del rollo de acero fundido aleado tiene como objetivo principal mejorar el rendimiento de corte del rollo., mejorar la eficiencia de corte, y preparar la estructura correspondiente para el posterior tratamiento de enfriamiento. Después del recocido esferoidal, Los carburos en la microestructura cambian de escamas a esferas., eso es, Los carburos esféricos o granulares están distribuidos uniformemente en la matriz de ferrita., formando una estructura esférica de perlita. La temperatura de esferoidización suele ser ligeramente superior al punto crítico AC1.. Si la temperatura es demasiado baja, el tiempo de esferoidización será demasiado largo; si la temperatura es demasiado alta, Aparecerán perlitas granulares de diferentes tamaños..
¿Por qué el rollo de acero fundido aleado necesita un tratamiento térmico de enfriamiento??
El proceso de enfriamiento de los rollos de acero fundido aleado consiste en calentarlos a la temperatura crítica. (ACM o AC1), Manténgalos durante un tiempo determinado para que estén completamente austenitizados., y luego enfriarlos rápidamente hasta la zona de transformación de bainita a una velocidad de enfriamiento más alta, exceder la velocidad de enfriamiento crítica, para obtener una estructura de bainita en la capa de trabajo del cuerpo del rollo.
El objetivo principal del enfriamiento y tratamiento térmico del rollo de acero fundido aleado es hacer que la capa de trabajo del rollo obtenga una buena estructura adecuada., Aprovechar al máximo el papel de los elementos de aleación en el rollo., y mejorar la dureza y resistencia al desgaste del rollo.
