Mantenimiento del rodillo intermedio del molino Sendzimir
Por su alta velocidad de rodadura y precisión., Algunos usuarios de alto nivel prefieren el laminador Sendzimir para laminar bandas ultrafinas y acero al silicio., acero inoxidable y así sucesivamente. Los molinos de la fábrica Sendzimir utilizan acero para herramientas, acero abrasivo, y acero de alta velocidad. Normalmente se requieren temperaturas de enfriamiento y revenido más altas durante el proceso de fabricación.. Para cumplir con los requisitos de dureza, se requiere un segundo templado. Rango de dureza del producto: 55-60 CDH, 60-63 CDH, 61-64 CDH, 63-66 CDH, etc..
en el mantenimiento de Sendzimir de rollo intermedio, Se deben tener en cuenta los siguientes tres problemas.:
El primero es juzgar correctamente el número de usos.. El número de veces que se utiliza el rodillo intermedio del molino Sendzimir entre dos moliendas depende de la película de óxido y del mantenimiento de la rugosidad de la superficie del rodillo después de cada descenso.. En circunstancias normales, se puede utilizar el marco frontal 3 veces para 7 veces, el marco trasero se puede utilizar 2 veces para 4 veces, y el rollo intermedio CPC Sendzimir puede incluso utilizarse más de 10 veces.
El segundo es utilizar el método de inspección de la superficie del rollo para evitar el accidente por falla del rollo Sendzimir.. Después de retirar el rodillo intermedio del molino Sendzimir, debe enfriarse con agua o aire inmediatamente para garantizar que se elimine la expansión térmica antes del siguiente uso.. El rodillo intermedio Sendzimir es propenso al agrietamiento térmico, y el rodillo intermedio del molino Sendzimir debe reemplazarse inmediatamente si el laminado se detiene anormalmente. Para evitar fallas como el desconchado del rollo Sendzimir, La detección de grietas en la superficie debe realizarse utilizando un detector de fallas ultrasónico después de que se enfríe el rollo Sendzimir..
El tercero es utilizar herramientas profesionales para mejorar el efecto de molienda.. Debido a la alta dureza del rodillo intermedio Sendzimir, es dificil de moler, y se requieren muelas abrasivas especiales y rectificadoras automáticas. Una vez finalizada la molienda, La detección de defectos compuestos de la superficie del rollo se realiza mediante el uso de un detector de defectos por corrientes parásitas y un detector de defectos ultrasónico.. Después de rectificar el rodillo intermedio Sendzimir normal, La grieta microtérmica puede permanecer en la máquina.. El rodillo intermedio del molino Sendzimir, que es impulsado por un accidente rodante, Debe aumentar la cantidad de pulido basándose en el pulido y eliminación de la grieta en la superficie del rodillo..
