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Molinos de barras de acero: La guía definitiva para el proceso de fabricación, Equipo, y parámetros

Las fábricas de barras de acero son la columna vertebral de la construcción moderna, producir barras reforzadas que proporcionan resistencia a la tracción a estructuras de hormigón. Estos laminadores utilizan tecnología de laminación avanzada para transformar palanquillas en barras de refuerzo de alta calidad con dimensiones y propiedades mecánicas precisas.. En este artículo, profundizamos en los entresijos de molinos de barras de acero, sus parámetros operativos, y las soluciones de vanguardia ofrecidas por líderes de la industria como HANI TECNOLOGÍA.

1. El papel de las fábricas de barras de acero en la construcción

Molinos de barras de acero Especializados en la producción de barras nervadas laminadas en caliente. (HRB), que son esenciales para reforzar el hormigón en proyectos de infraestructura. El proceso consiste en calentar palanquillas a entre 1100 y 1250 °C en un horno de recalentamiento., seguido de laminado en varias pasadas en desbaste, intermedio, y soportes de acabado. El equipo clave incluye:

  • Hornos de recalentamiento
  • Molinos de desbaste
  • Molinos de acabado
  • Camas de enfriamiento
  • Cizallas

2. Parámetros clave de las fábricas de barras de refuerzo de acero

A continuación se muestra una tabla detallada que muestra los parámetros técnicos críticos para los modernos molinos de barras de acero:

Parámetro Rango de valores Unidad
Tamaño del billete 120×120 – 160×160 mm
Velocidad de rodadura 12 – 40 EM
Capacidad anual 300,000 – 1,000,000 toneladas/año
Diámetro de la barra terminada 8 – 40 mm
Temperatura de balanceo 950 – 1,100 °C
Potencia del motor (Molino de desbaste) 1,500 – 3,500 KW
Longitud de la cama de enfriamiento 60 – 120 metro

3. Soluciones avanzadas de HANI TECH

HANI TECNOLOGÍA proporciona equipos de laminación de última generación, incluido:

  • Molinos de alambrón de alta velocidad con control de tensión
  • Laminadores de barras de refuerzo con ajuste automático de tamaño
  • Hornos de recalentamiento energéticamente eficientes

Su división de metalurgia ofrece soluciones complementarias como hornos cuchara y máquinas de colada continua para optimizar los procesos upstream.

4. Control de calidad en la producción de barras de refuerzo

Moderno molinos de barras de acero integrar sistemas de inspección automatizados para garantizar el cumplimiento de estándares como ASTM A615 o GB/T 1499.2. Las pruebas críticas incluyen:

  • Resistencia a la tracción (≥500 MPa)
  • Fuerza de producción (≥335MPa)
  • Alargamiento (≥16%)
  • Análisis de geometría de costillas.

5. Tendencias futuras en la tecnología de molinos de barras de refuerzo

La industria está cambiando hacia:

  • Mantenimiento predictivo impulsado por IA
  • Hornos de recalentamiento a base de hidrógeno
  • Laminación directa a partir de losas delgadas

Para especializados molino de barras de acero equipos y servicios de modernización, explorar Soluciones de laminador de HANI TECH o su innovaciones metalúrgicas.

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