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Laminador de barras de acero: Proceso, Parámetros, y soluciones avanzadas

El laminador de barras de acero Es un componente crítico en la metalurgia moderna., Transformar palanquillas en bruto en barras de refuerzo de alta resistencia utilizadas en la construcción.. Este artículo profundiza en los aspectos técnicos., parámetros operativos, y soluciones innovadoras ofrecidas por fabricantes como HANI TECNOLOGÍA, un líder mundial en tecnología de laminadores.

1. ¿Qué es un laminador de barras de acero??

A laminador de barras de acero Es una instalación especializada que procesa palanquillas de acero para convertirlas en barras reforzadas. (refugio) a través de una serie de soportes rodantes. El proceso consiste en calentar, desbaste, laminado intermedio, y acabado para conseguir el diámetro y las propiedades mecánicas deseadas. El equipo clave incluye:

  • horno de recalentamiento
  • molino de desbaste
  • molino intermedio
  • molino de acabado
  • Cama de enfriamiento
  • Máquinas cizalladoras y empaquetadoras

2. Parámetros clave de un laminador de barras de refuerzo moderno

A continuación se muestra una tabla detallada que muestra las especificaciones técnicas de un alto rendimiento. laminador de barras de acero:

Parámetro Valor Unidad
Capacidad de producción anual 300,000 – 1,000,000 toneladas/año
Velocidad de rodadura 12 – 40 EM
Diámetro de la barra terminada 8 – 40 mm
Tamaño del billete 120×120 – 160×160 mm
Temperatura de recalentamiento 1050 – 1250 °C
Rodillos 18 – 28 unidades
Potencia del motor (Total) 10,000 – 25,000 KW
Longitud de la cama de enfriamiento 80 – 120 metro
Tolerancia ±0,3 – ±0,5 mm
Fuerza de producción 400 – 600 MPa

3. Soluciones avanzadas de HANI TECH

HANI TECNOLOGÍA proporciona tecnología de punta laminador de barras de acero soluciones, incluido:

  • Diseños energéticamente eficientes: Reducción del consumo de energía mediante 15-20% mediante sistemas de motor optimizados.
  • Sistemas de control automatizados: Control de precisión basado en PLC para una calidad constante del producto.
  • Tecnología de laminación de alta velocidad: Capaz de producir barras de refuerzo a velocidades de hasta 40 EM.
  • Soportes de molino personalizados: Diseñado para requisitos de producción específicos y limitaciones de espacio..

Su empresa hermana Metalurgia HANI complementa estas soluciones con equipos avanzados de fundición y fundición, Garantizar una integración perfecta desde la materia prima hasta el producto terminado..

4. El proceso rodante explicado

La producción de varillas de refuerzo en un laminador de barras de acero sigue estas etapas clave:

  1. Calefacción de palanquilla: Las palanquillas se calientan a 1100-1250°C en una viga móvil o en un horno de empuje..
  2. Desbaste: Reducción inicial del tamaño de la palanquilla mediante 4-6 soportes de desbaste.
  3. balanceo intermedio: Mayor reducción de tamaño con deformación controlada.
  4. Refinamiento: Conformación final y formación del patrón de nervaduras..
  5. Enfriamiento: Enfriamiento controlado en el lecho de enfriamiento para lograr las propiedades metalúrgicas deseadas.
  6. Cortar y agrupar: Cizalla y agrupación automática para envío.

5. Mantenimiento y Repuestos

El mantenimiento adecuado es crucial para laminador de barras de acero eficiencia. HANI TECH ofertas:

  • Rodillos de repuesto de alta calidad con vida útil prolongada
  • Guías y protectores resistentes al desgaste.
  • Cajas de cambios especializadas para aplicaciones de alto torque
  • Sistemas de monitorización online para mantenimiento predictivo

Para soluciones integrales tanto en laminadores como en equipos de fusión, visita HANI TECNOLOGÍA y Metalurgia HANI para explorar toda su gama de productos y servicios.

El laminador de barras de acero La industria continúa evolucionando con los avances tecnológicos., y empresas como HANI TECH están a la vanguardia de esta innovación, proporcionando eficiente, confiable, y soluciones rentables para los productores mundiales de acero.

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