How to select the right motor power for rolling mills based on load type, torque requirements, and drive technology—covering stable, peak, and reversing applications.
Métodos básicos para seleccionar la potencia del motor de un laminador. Sigue leyendo »
How small rolling mills in university labs provide hands-on metal forming experience, bridging theory and industry practice to train future engineers.
Slitting rolling is a new technology widely studied and applied at home and abroad in recent 20 años. The so-called slitting rolling is the rolling process in which the billet is rolled into two or more parallel parts with the same section shape through the pass design, and then the
¿Cuáles son las ventajas del corte y laminación?? Sigue leyendo »
El proceso de laminación del laminador se divide en dos pasos.: laminación en caliente y laminación en frío. 1. Proceso de laminación en caliente: Las palanquillas de la acería son sólo productos semiacabados., que sólo puede calificarse después de ser laminado en el laminador. The continuous casting billets sent
Proceso de laminación en caliente versus proceso de laminación en frío Sigue leyendo »
El horno de recalentamiento de solera de rodillos es una pieza del equipo importante en la línea de producción de laminadores de colada continua de losa delgada.. Desempeña un papel conector en la función.. Por un lado, calienta la losa desde la colada continua hasta la temperatura de roscado requerida por el proceso de laminación de 1150 (+10).
Horno de recalentamiento de hogar de rodillos Sigue leyendo »
