Ventaja del ahorro de energía
1. La velocidad de calentamiento de horno de media frecuencia es rapido: Desde el principio de funcionamiento del horno de media frecuencia y horno electrico de media frecuencia es induccion electromagnética, su calor se produce en la pieza de trabajo. Los trabajadores comunes pueden realizar trabajos de forja continua en 10 Minutos después de trabajar con el horno de frecuencia media y no es necesario quemarlo ni cerrarlo con antelación..
2. La vida útil del molde del equipo es larga: debido al calentamiento uniforme y a la pequeña diferencia de temperatura de la superficie del núcleo, por lo que la vida útil de la matriz de forja aumenta considerablemente.
3. La descarburación oxidativa es menor., para que se pueda ahorrar material y costes: Con velocidad de calentamiento rápida y menos oxidación., La pérdida por combustión oxidativa de piezas forjadas por calentamiento de frecuencia media es solo 0.5%; El material del proceso de calentamiento de frecuencia media ahorra al menos 20-50 kg de materias primas de acero por tonelada de piezas forjadas y hornos de combustión de carbón, Y la tasa de utilización del material puede alcanzar 95%.
Ventaja de la protección del medio ambiente
1. Se puede mejorar el entorno laboral de los trabajadores y la imagen de la empresa, sin contaminación y el consumo de energía son bajos.
En comparación con las estufas de carbón., Los trabajadores ya no están sujetos a tostación y fumigación., pero también4 cumplir con los requisitos de los departamentos de protección ambiental al tiempo que establece la imagen externa de la empresa; El calentamiento por inducción es el método de calentamiento que ahorra más energía en un horno de calentamiento eléctrico.. El consumo de energía de las piezas forjadas por tonelada calentada desde temperatura ambiente a 1100 C es menor que 360 grados.
2.Calentamiento uniforme y diferencia mínima de temperatura entre el núcleo y precisión del control de alta temperatura.
El calor del calentamiento por inducción se produce por sí solo en la pieza de trabajo., por lo que el calentamiento es uniforme y la diferencia de temperatura entre la superficie del núcleo es extremadamente pequeña. El sistema de control de temperatura se puede utilizar para lograr un control preciso de la temperatura para mejorar la calidad y el rendimiento del producto..
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