Fours électriques qui utilisent l'électricité comme énergie thermique, peut être divisé en deux catégories, l'un est un four à arc électrique, qui est utilisé pour générer de la chaleur par l'arc pour faire fondre la ferraille, et l'autre est un four électrique à induction, qui génère de la chaleur par induction électromagnétique pour faire fondre la ferraille, surtout en induction moyenne fréquence. La fournaise électrique est représentative. 1. Les fours à induction chauffent plus rapidement et ont une efficacité thermique plus élevée. La chaleur est générée dans le four (acier liquide), donc la vitesse de chauffage est élevée. Dans le four à arc, la chaleur de l'arc après le dégagement du matériau doit être transférée à l'acier en fusion à travers les scories, qui est un chauffage indirect. L'efficacité thermique est médiocre. Le four a la forme d'un bassin, et une grande partie de la chaleur de l'arc est perdue à travers le couvercle du four et la paroi du four.. 2. La perte d'éléments par combustion oxydative dans la fabrication de l'acier dans les fours à induction est moindre. Parce qu'il n'y a pas de température ultra-élevée de l'arc dans la fabrication de l'acier au four à induction, le taux de combustion des éléments dans l'acier est plus faible. 3. Dans fours à induction pour la sidérurgie, la composition et la température de l'acier en fusion sont relativement uniformes. Parce que c'est la force électromagnétique, l'inducteur et l'acier fondu se repoussent, l'acier en fusion dans la partie centrale du creuset monte, et l'acier fondu dans la partie marginale du creuset tombe. Le phénomène de circulation de l'acier en fusion se produit. Cette action d'agitation électromagnétique favorise l'uniformité de la composition chimique et de la température de l'acier en fusion dans le bain en fusion et facilite la flottation des inclusions non métalliques dans l'acier en fusion..
4. Les scories dans la fabrication de l’acier au four électrique à induction ont une faible capacité à participer à la réaction métallurgique. Dans fabrication d'acier au four à arc électrique, la température des scories est supérieure à celle de l'acier en fusion, et les scories ont une forte capacité à participer aux réactions métallurgiques. Dans le four à induction, les scories sont chauffées par de l'acier en fusion, et la température est basse, donc la capacité de participer à la réaction métallurgique est faible. Donc, dans la sidérurgie au four à induction, les effets des procédés métallurgiques tels que la désulfuration, déphosphoration, et la désoxydation par diffusion sont pires que celles du four à arc électrique.
5. L'accusation (grattoir) pour les fours à induction, la sidérurgie est très exigeante. Parce que la capacité de réaction métallurgique de la fabrication de l'acier au four électrique à induction est faible et qu'elle est presque en train de refondre, il a besoin d'un meilleur matériau de four (bon matériel, moins de rouille, et de l'huile), et la forme du bloc ne peut pas être trop grande.
6. La fabrication d'acier avec four électrique à induction est plus conforme aux exigences de protection de l'environnement, tandis que la fabrication de l'acier au four à arc électrique produit une grande quantité de gaz d'échappement, résidus de déchets, et le bruit, et a une consommation d'énergie élevée.
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