1. Aperçu
Le rouleau de broyeur est une pièce importante qui est en contact direct avec la pièce laminée en bande d'acier pour laminage à chaud production. La réduction de la consommation d'énergie des rouleaux de laminoir peut réduire efficacement les coûts de production et augmenter l'efficacité. En même temps, il peut augmenter efficacement le taux de fonctionnement des laminoirs et assurer la qualité de surface des produits laminés à chaud. Dans la production de bandes laminées à chaud, la consommation de rouleaux est énorme. Donc, découvrir que les mesures visant à réduire la consommation des rouleaux et à améliorer leur durée de vie sont d'une grande importance pour la production de bandes à chaud.
2. Méthode correcte de traitement des accidents de roulement
De graves accidents de roulement entraînent une consommation accrue de rouleaux de laminage. La clé pour réduire la consommation de rouleaux est de savoir si le rouleau accidentel peut être correctement manipulé après un accident..
2.1 Accident de brouillage
Après un accident de brouillage, il est nécessaire d'arrêter immédiatement l'eau de refroidissement et de soulever le rouleau supérieur pour éviter que le rouleau supérieur n'entre en contact avec la bande. Lorsque la bande est retirée, changez le rouleau et laissez-le refroidir lentement. S'il n'est pas possible de changer le rouleau immédiatement et que la fissure n'est pas grave, le rouleau de travail peut fonctionner pendant 5-10 minutes sans eau de refroidissement. Avant le roulage normal, la température doit être diffusée uniformément.
2.2 Accident de soudage de bandes
Retirez d'abord l'acier collant. Inspectez ensuite la zone d'acier collée, y compris: dureté, fissures, détection de défauts, etc.. La zone en acier collante doit être retirée pour garantir que la surface uniforme du rouleau, pas de fissures.
3. Mesures innovantes de réparation des défauts des rouleaux de laminage
Ce qui suit est une brève description de plusieurs méthodes courantes de traitement des roulis accidentels.:
3.1 Fissure chaude
Fissures chaudes, apparaissent principalement lorsque les rouleaux sont refroidis et chauffés en cas de coincement ou d'empilement d'acier.
Méthode de traitement: Les rouleaux R1 et F1-F4 peuvent être utilisés sur le rouleau présentant des fissures chaudes dans le cadre d'un laminage en douceur, et les fissures sont fermées (les fissures fermées ne s'étendront pas), les fissures disparaîtront progressivement.
3.2 Le collage en rouleau de bande
Le rouleau collant de bande, Les accidents de traînée arrière ou de pile d'acier provoquent le collage de la bande par le rouleau..
Méthode de traitement: Les bandes d'acier du corps du rouleau sont collantes et se chevauchent, et la zone est grande. Lorsque l'épaisseur est supérieure à 3 mm, la bande d'acier attachée doit d'abord être éteinte. Vérifiez la surface du corps du rouleau après la chute de la tôle de fer attachée.. En cas de fissures et de pelage, déterminer la profondeur de coupe en fonction du degré de dommage. Assurez-vous que le défaut est éliminé sans augmenter l'usure excessive des rouleaux..
3.3 Le bord du corps du rouleau de travail se décolle
Le bord du corps du rouleau de travail est décollé et la concentration des contraintes se produit sur l'épaulement du rouleau..
Méthode de traitement: Étant donné que les épaulements des rouleaux ne touchent pas directement la plaque d'acier, la partie d'écaillage des fissures peut être retirée, le chanfreinage par meulage peut être effectué, et la méthode et l'angle de chanfreinage du rouleau de contact peuvent être ajustés pour améliorer la répartition des contraintes du corps du rouleau.
3.4 Défauts du rouleau de support
Défauts du rouleau de support, le rouleau d'appui n'entre pas directement en contact avec la bande et la dureté est inférieure à celle du rouleau de travail, mais le prix est cher, il n'est donc pas approprié d'adopter une méthode de broyage conventionnelle.
Méthode de traitement: Lorsque le dommage est au bord du rouleau, augmenter la longueur du chanfrein à la fin lors du meulage. Les résidus de défauts sont traités avec une meuleuse d'angle et la zone environnante est trop lissée pour éviter une propagation ultérieure des défauts d'écaillage.. Lorsque les dégâts sont au milieu du lancer, il est meulé classiquement puis traité également avec une meuleuse d'angle et le défaut est arrondi tout autour.
4. Ajuster le type de rouleau de broyeur
Conformément à la situation réelle de production, les rouleaux F1-F4 peuvent être remplacés par des rouleaux concaves par des rouleaux HVC. Et augmentez la couronne négative du rouleau F5-F7, améliorant ainsi la répartition des contraintes à la surface du rouleau. Peut obtenir un meilleur contrôle du but de la plaque, et réduire la consommation de rouleaux.
5. Autres moyens de réduire la consommation de rouleaux de laminage
5.1. Organiser diverses méthodes de traitement des accidents roulants, augmenter la rapidité des interventions d'urgence, et minimiser les dommages de l'accident aux rouleaux;
5.2. Établir des normes raisonnables d'inspection des rouleaux pour garantir la qualité du rouleau tout en réduisant les pertes inutiles;
5.3. Sélectionnez d'excellents fabricants de rouleaux, et personnalisez des rouleaux de haute qualité tels que le matériau et la dureté qui répondent aux caractéristiques de production des usines de tôles laminées à chaud en acier lourd;
5.4. Après que la production soit stable, les rouleaux d'acier rapide sont sélectionnés à l'extrémité avant du rouleau de finition pour réduire davantage l'usure des rouleaux.
6. Conclusion
6.1 Le rouleau HVC ajusté et le rouleau à couronne négative améliorent non seulement la répartition des contraintes sur la surface du rouleau., mais aussi renforcer le contrôle de la couronne de la bande, ce qui est bénéfique pour l'assurance qualité du produit.
6.2 Ajuster le cycle de changement de rouleau, réponse aux accidents de roulement et traitement approprié du rouleau d'accident, tout en garantissant la qualité des produits, augmenter le volume de roulement d'un seul rouleau et prolonger la durée de vie du rouleau.
6.3 Les mesures de traitement des rouleaux accidentels ont réduit le meulage inutile des rouleaux et réduit l'intensité du travail des employés..
