Quelles sont les méthodes de laminage à froid?
Les méthodes de production de laminage à froid peut être divisé en laminage de feuilles simples et laminage de bobines.
(1) Roulage d'une seule feuille.
(1) Roulage d'une seule feuille.
Le laminoir à deux cylindres a été utilisé pour la première fois dans le laminage monolithique, et le laminoir à froid à quatre rouleaux est largement utilisé à l'heure actuelle. Le laminoir à froid à quatre hauteurs peut être divisé en réversible et irréversible selon le sens de fonctionnement du rouleau. Quand le laminoir irréversible à quatre hauteurs est utilisé pour la production monolithique, l'opération de laminage consiste à introduire manuellement les tôles d'acier dans le laminoir, une par une. Après avoir roulé toute la plaque d'acier empilée une par une, la tôle d'acier empilée est hissée jusqu'au laminoir par grue pour le prochain laminage, afin que le cycle de laminage puisse être effectué jusqu'à ce que la taille spécifiée du produit fini soit atteinte.
Quand le laminoir réversible est adopté, il y a deux opérations de roulement: la première consiste à rouler chaque plaque d'acier sur le broyeur d'avant en arrière jusqu'à ce que la taille finale du produit soit laminée, puis rouler la deuxième plaque d'acier. Bien que cette méthode de fonctionnement soit fréquemment utilisée, il n'est pas facile de rayer la surface du produit. Donc, il est largement utilisé dans la production réelle, notamment pour le laminage de tôles d'acier lourdes et de grandes dimensions. L'autre est que chaque tôle d'acier est introduite dans le laminoir une par une, puis retourné au deuxième passage de laminage une par une après que l'ensemble des tôles d'acier empilées ait été laminé une par une. Cette méthode de fonctionnement rend la taille des produits laminés plus uniforme, et permet d'économiser le temps de réglage de l'inversion des rouleaux et du pressage afin que le rendement du laminoir à froid soit plus élevé, mais des rayures peuvent parfois apparaître entre les plaques.
Parce que la tension ne peut pas être utilisée dans le laminage de feuilles simples, le taux de réduction de chaque passe n'est généralement pas supérieur à 14%. Les passes roulantes augmentent, et le degré d'écrouissage des tôles d'acier augmente. Donc, le laminage d'une seule feuille ne peut pas produire des produits laminés à froid avec une épaisseur très fine.
(2) Laminage de bobines.
Quand le laminoir réversible est adopté, il y a deux opérations de roulement: la première consiste à rouler chaque plaque d'acier sur le broyeur d'avant en arrière jusqu'à ce que la taille finale du produit soit laminée, puis rouler la deuxième plaque d'acier. Bien que cette méthode de fonctionnement soit fréquemment utilisée, il n'est pas facile de rayer la surface du produit. Donc, il est largement utilisé dans la production réelle, notamment pour le laminage de tôles d'acier lourdes et de grandes dimensions. L'autre est que chaque tôle d'acier est introduite dans le laminoir une par une, puis retourné au deuxième passage de laminage une par une après que l'ensemble des tôles d'acier empilées ait été laminé une par une. Cette méthode de fonctionnement rend la taille des produits laminés plus uniforme, et permet d'économiser le temps de réglage de l'inversion des rouleaux et du pressage afin que le rendement du laminoir à froid soit plus élevé, mais des rayures peuvent parfois apparaître entre les plaques.
Parce que la tension ne peut pas être utilisée dans le laminage de feuilles simples, le taux de réduction de chaque passe n'est généralement pas supérieur à 14%. Les passes roulantes augmentent, et le degré d'écrouissage des tôles d'acier augmente. Donc, le laminage d'une seule feuille ne peut pas produire des produits laminés à froid avec une épaisseur très fine.
(2) Laminage de bobines.
À l'heure actuelle, le laminage de bobines est principalement utilisé dans la production de laminage à froid. Sa forme de base est divisée en laminage de bobines sur une seule machine et laminage de bobines continues multibrins.. Le laminage de bobines adopte des laminoirs à froid irréversibles et réversibles tels que le laminoir à deux hauteurs, moulin à quatre hauteurs, broyeur partiel à huit hauteurs, Moulin de douze hauteurs, et un moulin de vingt hauteurs.
Il existe deux principaux types de laminoirs à froid irréversibles à faim unique. Il existe des centaines de moulins de ce type dans notre pays. La longueur du corps du rouleau est comprise entre 100-600 mm et le diamètre du rouleau est compris entre 100-300 mm. La plupart de ces laminoirs sont équipés de dérouleurs et de bobineurs.. Ces broyeurs sont principalement utilisés pour produire des bandes étroites en dessous 600 mm ou des bandes étroites laminées à plat avec une vitesse de laminage allant de 1.2 à 2,0 m/s.
Il existe deux principaux types de laminoirs à froid irréversibles à faim unique. Il existe des centaines de moulins de ce type dans notre pays. La longueur du corps du rouleau est comprise entre 100-600 mm et le diamètre du rouleau est compris entre 100-300 mm. La plupart de ces laminoirs sont équipés de dérouleurs et de bobineurs.. Ces broyeurs sont principalement utilisés pour produire des bandes étroites en dessous 600 mm ou des bandes étroites laminées à plat avec une vitesse de laminage allant de 1.2 à 2,0 m/s.
Le laminoir à froid réversible unique est divisé en laminoir à quatre hauteurs et en laminoir à plusieurs hauteurs. (broyeur partiel à huit hauteurs, Moulin à douze hauteurs et moulin à vingt hauteurs). La plupart des laminoirs sont entraînés par des rouleaux de travail, ce qui peut réduire la résistance totale à la déformation, réduire la consommation d'énergie et rouler des produits plus fins.
Comparé au laminoir à froid réversible à cage unique, le laminoir à froid continu multicage présente les caractéristiques suivantes:
(1) vitesse de roulement élevée, généralement au-dessus de 25 m/s (jusqu'à 41 MS).
(2) La qualité du produit est bonne, et il peut répondre aux exigences des propriétés mécaniques, qualité de surface, épaisseur et précision mises en avant par les utilisateurs.
(2) La qualité du produit est bonne, et il peut répondre aux exigences des propriétés mécaniques, qualité de surface, épaisseur et précision mises en avant par les utilisateurs.
(3) Les deux extrémités de la bobine peuvent être enfoncées, ce qui réduit la perte de tête et de queue de coupe, et le rendement en métal est élevé.
(4) Le rendement est élevé, et la production annuelle se situe généralement entre des centaines de milliers de tonnes et plus de 1 millions de tonnes.
(5) Un dispositif hydraulique à visser et une série de contrôles automatiques et diverses nouvelles technologies sont adoptés, et leurs avantages sont plus importants.
(5) Un dispositif hydraulique à visser et une série de contrôles automatiques et diverses nouvelles technologies sont adoptés, et leurs avantages sont plus importants.
