Le four à arc électrique et le four à fréquence intermédiaire sont deux classifications de fours électriques dans les équipements de fabrication de l'acier., mais ils ont encore des points différents. Ce qui suit est l'analyse de la différence entre le four à arc électrique et le four à fréquence intermédiaire.
Fournaise à arc électrique
Un four à arc électrique est un four électrique qui fond le minerai et le métal à haute température générée par un arc électrique. Lorsque la décharge gazeuse forme un arc, l'énergie est concentrée, et la température de l'arc est supérieure 3000 °C. Pour la fusion des métaux, les fours à arc électrique ont une plus grande flexibilité que les autres fours sidérurgiques et peuvent éliminer les impuretés telles que le soufre et le phosphore. La température du four est facile à contrôler, et l'équipement a un faible encombrement, qui convient à la fusion d'acier allié de haute qualité.
Four à fréquence intermédiaire
Le four à fréquence intermédiaire est un dispositif d'alimentation qui convertit le courant alternatif de fréquence industrielle de 50 Hz en une fréquence intermédiaire (300HZ ou plus à 1000HZ), convertit le courant alternatif triphasé à fréquence industrielle en courant continu, puis convertit le courant continu en un courant de fréquence intermédiaire réglable, qui est fourni par le condensateur et le courant alternatif à fréquence intermédiaire circulant dans la bobine d'induction génère des lignes magnétiques à haute densité dans la bobine d'induction, et coupe le matériau métallique contenu dans la bobine d'induction pour générer un courant de Foucault important dans le matériau métallique.
Classification
Il existe de nombreuses façons de classer les fours à arc électrique.
Divisé par les formes de fusion électrique
(1) Four à arc électrique non consommable, qui utilise de l'électricité comme le tungstène ou le graphite, et l'électricité elle-même n'est pas consommée ou très peu pendant le processus de fusion.
(2) Four à arc électrique autoconsommation, qui utilise l'électricité du métal fondu, et le bord métallique fond et se consume tout seul.
Selon la méthode de contrôle de la longueur de l'arc
(1) Four à arc électrique à contrôle automatique, tension d'arc constante, qui repose sur la comparaison de deux tensions avec une tension donnée, et la différence est pilotée par l'amplification du signal pour piloter l'énergie électrique d'autoconsommation afin de maintenir la longueur de l'arc constante.
(2) Four à arc à contrôle automatique de longueur d'arc constante, qui repose sur une tension d'arc constante pour contrôler approximativement la longueur constante de l'arc.
(3) Four à arc à contrôle automatique par impulsion de gouttelettes, qui contrôle automatiquement la longueur constante de l'arc en fonction de la fréquence d'impulsion générée lors de la formation et de l'égouttement de la gouttelette métallique et de la relation entre la durée de l'impulsion et la longueur de l'arc.
Divisé par formes de travail
(1) Un four à arc à fonctionnement périodique, c'est, chaque four de fusion comme un cycle.
(2) Fours à arc électrique à travail continu, qui ont deux formes. Le type est le type rotatif du four; l'autre est que les deux fours partagent l'alimentation CC, c'est, une fois la fusion du four terminée, l'alimentation est commutée sur un autre four et la fusion du four démarre immédiatement.
Divisé par la structure du four
(1) Four à arc électrique fixe.
(2) Four à arc électrique rotatif.
Les fours à fréquence intermédiaire sont uniquement classés par type, qui est classé selon le tonnage. Pour plus de détails, veuillez vous référer à la classification des fours à fréquence intermédiaire.
Avantages
Fournaise à arc électrique
Le processus de fabrication de l’acier au four à arc électrique est court, l'équipement est simple, l'opération est pratique, la pollution est relativement facile à contrôler, l'investissement dans la construction est faible, la surface au sol est petite, et il n'est pas nécessaire de s'appuyer sur un système de fabrication de fer compliqué comme le convertisseur de fabrication d'acier..
La sidérurgie EAF a une forte adaptabilité à la charge. Elle utilise la ferraille d’acier comme matière première principale, mais il peut aussi utiliser de l'eau solide comme du fer fondu (haut fourneau ou four à fer), fer éponge (DRI) ou compact chaud (HBI), et de la fonte brute. Et matières premières contenant du fer liquide.
Les fours à arc électriques modernes peuvent également utiliser un grand nombre de sources d'énergie auxiliaires., comme soufflé fort (lumière) huile, poudre de charbon, gaz naturel, et autres. Donc, le processus de fabrication de l'acier au four à arc électrique a une forte adaptabilité, fonctionnement flexible, et large application.
Le four à arc électrique peut non seulement fondre de l'acier de haute qualité à faible teneur en phosphore, teneur en soufre et en oxygène mais aussi en alliages avec divers éléments (y compris des éléments facilement oxydables tels que le plomb, bore, vanadium, titane et terres rares) fabriquer divers produits de haute qualité. Acier et acier allié, comme l'acier à roulement à billes, acier inoxydable résistant aux acides, acier à outils, acier électrique, acier résistant à la chaleur, matériaux magnétiques, et alliages spéciaux.
Four à fréquence intermédiaire
Chauffage rapide, productivité élevée, moins de décarburation oxydative, économies de matériaux et de coûts, et durée de vie prolongée
Excellent environnement de travail, améliorer l’environnement de travail des travailleurs et l’image de l’entreprise, pas de pollution, faible consommation d'énergie
Chauffage uniforme, petite différence de température à cœur, précision du contrôle à haute température
