La différence essentielle entre Envoyer Zimir de (Laminoir à froid Sendzimir) et d'autres types de broyeurs sont la direction de la transmission de la force de roulement. La force de roulement du broyeur Sendzimir est transférée du rouleau de travail au rouleau intermédiaire jusqu'au dispositif de rouleau de support et finalement à la cage globale solide.. Cette conception assure le support du rouleau de travail dans toute la direction de la longueur. De cette façon, la déformation du système de rouleaux est très faible, et l'écart d'épaisseur peut être très précis dans toute la direction de la longueur du laminage.
Principales caractéristiques et niveau de développement du moulin Sendzimir
Les principales caractéristiques du broyeur Sendzimir en termes de structure et de performances sont les suivantes:
(1) Châssis avec fonte intégrale (ou forger), rigidité élevée et force de roulement radiale agissant sur chaque section du cadre.
(2) Le petit diamètre du rouleau de travail, le taux de réduction élevé du pass, jusqu'à 60%. Certains matériaux peuvent être laminés en bandes très fines sans recuit intermédiaire.
(3)Avec réglage de la forme des rouleaux axial et radial, compensation de la taille du diamètre du rouleau, réglage de la ligne de roulement, et d'autres mécanismes, et l'utilisation de la pression hydraulique et du système hydraulique AGC, le produit a une bonne forme et une précision dimensionnelle élevée.
(4) L'équipement est léger, et le poids du moulin n'est qu'un tiers de celui du moulin à quatre hauteurs de la même spécification. Moins d’investissement en capital est nécessaire.
Laminoir Sendzimir est essentiellement un arrangement réversible à support unique, avec une grande flexibilité et une large gamme de produits. Cependant, il existe très peu de moulins Sendzimir avec un agencement continu. Par exemple, Japan Sendzimir Corporation a conçu un ensemble de 1270 mm broyeur Sendzimir à quatre cages entièrement continu à 20 rouleaux en 1969.
Le niveau de développement du broyeur Sendzimir est le suivant:
(1) Largeur maximale de la bande roulée. À l'heure actuelle, la bande de laminage la plus large est un laminoir ZR22-80 en France. La largeur maximale de laminage de l'acier doux et de l'acier au silicium est 2032 mm, et l'écart d'épaisseur est 0.005 mm.
(2) Épaisseur minimale de la bande laminée. L'épaisseur minimale de la bande laminée est liée à sa largeur et à sa qualité d'acier. L'épaisseur minimale de l'acier au silicium laminé aux États-Unis est 0.002 mm, sa largeur est 120 mm. L'épaisseur minimale de l'acier inoxydable laminé au Japon est 0.127 mm lorsque la largeur est 1200 mm; l'épaisseur minimale est 0.01 mm lorsque la largeur est 200 mm, et l'épaisseur la plus fine est 0.0018 mm lors du laminage de métaux non ferreux.
(3) Augmentation de l'ouverture du laminoir. Au cours des dernières années, la société française DMS, en collaboration avec la société américaine Sendzimir, a finalement rompu avec le concept traditionnel du moulin Sendzimir dans son ensemble et introduit le moulin Sendzimir à stand séparé. Le rack est divisé en parties supérieure et inférieure.
(4) Il existe également de nouvelles innovations en matière de contrôle de forme. Dans les laminoirs traditionnels, en raison de la rigidité du rouleau de support, le contrôle de 1/4 les ondes latérales des rouleaux de support B et C sont limitées. C'est ainsi que le rouleau de support de mandrin élastique a été inventé, qui a amélioré le contrôle de 1/4 onde latérale du laminoir et rectitude de la bande.
(5) Le laminoir K-ZR de 20 hauteurs fabriqué par la société Hitachi du Japon a été mis en service en 1991. Le broyeur adopte un double mécanisme de réglage de la forme du rouleau AS-U-ROLL, qui est posé sur deux paires de jeux de rouleaux A, B, C, et D respectivement. C'est à dire, les quatre groupes supérieurs de rouleaux de support du broyeur peuvent être ajustés. Grâce à l'analyse par éléments finis de la répartition de la pression entre les rouleaux, on peut voir que la répartition de la pression entre les rouleaux affectera la forme du rouleau pendant le laminage, tandis que la pression entre les rouleaux au bord du système de rouleaux est supérieure à celle des autres parties, et l'influence sur la forme des rouleaux est supérieure à celle des autres pièces. Le double mécanisme de réglage du rouleau AS-U-ROLL peut ajuster le rouleau de support latéral. Donc, le double AS-U-ROLL est meilleur que le simple AS-U-ROLL en termes d'ajustement de forme et de contrôle de l'amincissement des bords.
(6) Vitesse de roulement. La vitesse de laminage maximale du laminoir ZR21-44 aux États-Unis est 1067 m/mon, et celle du laminoir ZR21 pour acier au silicium et acier inoxydable aux Etats-Unis, Japon, et d'autres pays peuvent atteindre 800 m/mon.
