Finition Explication du processus du laminoir
Maintenir la cohérence et la qualité des produits dans le processus de fabrication est une préoccupation largement répandue en raison de la concurrence croissante sur les marchés mondiaux.. Le laminage à chaud de l'acier est l'un des procédés de fabrication de l'acier les plus importants. Le laminage à chaud est le premier processus de mise en forme du métal après la coulée de la dalle., dans les produits plats tels que les assiettes, bande, et feuille. L'étape finale de mise en forme d'une bande d'acier laminée à chaud est normalement effectuée sur un laminoir tandem appelé mil de finition..
Le groupe de laminoirs à bandes chaudes se compose de deux à six stands de laminoirs de finition, qui réduisent l'épaisseur de la barre de transfert pour répondre à la taille standard demandée par le client ou au processus suivant. La vitesse de roulement est nécessaire pour régler à une vitesse appropriée, ce qui permet au dernier support d'effectuer la réduction finale à la température de finition entre 1500° et 1650°F, pour atteindre certaines propriétés mécaniques.
Après tout ce traitement du laminoir à travers le machine de broyeur de finition, l'acier a été laminé en une barre plate presque 200 pieds. Cependant, contrairement aux dégrossisseurs, la manière dont les laminoirs de finition font rouler la barre de transfert en tandem, ce qui signifie que chaque barre serait roulée à travers les six stands à la fois. Et l'acier chaud est assez fragile lorsqu'il est laminé et étiré entre les cages du laminoir de finition.. Il doit donc être soigneusement contrôlé à des niveaux très bas afin d'éviter d'étirer ou de déchirer la bande..
Avant le traitement final du laminoir, la tête- et les extrémités de la barre de transfert seront cisaillées pour les équarrir, aidant à assurer un filetage et une queue appropriés. L'opération de détartrage finale en deux étapes consiste à éliminer le tartre qui s'est développé sur la barre lors de l'ébauche..
Une fois la barre enfilée entre chaque paire de fraises successives, un rouleau à rotation libre sur un pivot électromécanique appelé rouleau boucleur engage le bas de la bande pour surveiller la tension entre les cages.
Il est nécessaire de procéder à des ajustements pour garantir que les fils de bande passent correctement à travers chacun des broyeurs de finition sans se boucler ni se replier, ni s'étirer et se déchirer.. La position de chaque laminoir est transmise au système d'automatisation sophistiqué du laminoir de finition., qui, ainsi que les informations des cellules de pesée qui surveillent la force de roulement et de l'instrument à rayons X mesurant l'épaisseur finale de la bande, travailler à ajuster en douceur les écarts et les vitesses des rouleaux afin de maintenir le laminage stable de la bande à l'épaisseur nécessaire malgré les variations de température présentes dans chaque barre.
