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Laminoir en acier laminé à chaud: Processus, Paramètres, et guide de l'équipement

Le laminoir d'acier laminé à chaud est une pierre angulaire de la métallurgie moderne, transformer l'acier brut en produits polyvalents utilisés dans la construction, automobile, et fabrication. Cet article approfondit les subtilités techniques de laminoirs à chaud, leurs paramètres opérationnels, et les innovations de fournisseurs mondiaux comme HANI TECH.

Qu'est-ce qu'un laminoir d'acier laminé à chaud?

UN laminoir d'acier laminé à chaud traite des brames ou des billettes d'acier à des températures supérieures à 1 000 °C, tirer parti de la plasticité pour façonner le métal en feuilles, assiettes, ou des bobines. Contrairement au laminage à froid, le laminage à chaud minimise la consommation d'énergie tout en atteignant un débit élevé. Les principaux avantages comprennent:

  • Production rentable de produits sidérurgiques à grande échelle
  • Propriétés mécaniques améliorées grâce à une structure de grain contrôlée
  • Flexibilité dans la production de diverses épaisseurs (1.2mm à 25 mm+)

Composants clés d'un laminoir à chaud

Moderne laminoirs d'acier laminés à chaud intégrer plusieurs sous-systèmes:

  1. Fours de réchauffage: Chauffe les dalles à 1 200-1 300 °C pour une plasticité optimale
  2. Moulin à ébourignage: Réduit l’épaisseur de la dalle de 40-60% à travers 4-6 passe
  3. Moulin à finition: 6-7 broyeur tandem sur pied pour un contrôle précis de l'épaisseur
  4. Refroidissement: Contrôle la vitesse de refroidissement pour obtenir les propriétés métallurgiques souhaitées
  5. Enrouleur: Enroule la bande finie en bobines (jusqu'à 30 capacité en tonnes)

Paramètres techniques des laminoirs à chaud

Le tableau ci-dessous détaille les spécifications critiques des produits de qualité industrielle laminoirs d'acier laminés à chaud:

Paramètre Plage/Valeur Unité
Capacité annuelle 500,000 – 6,000,000 tonnes/an
Vitesse de roulement (Finition) 7 – 25 MS
Poids maximum de la bobine 15 – 45 tonnes
Diamètre du rouleau de travail 700 – 850 mm
Force de roulement 20,000 – 45,000 kN
Puissance du moteur (Rester) 5,000 – 12,000 kW
Tolérance d'épaisseur ±0,05 – ±0,15 mm
Plage de largeur 600 – 2,200 mm
Contrôle de la température ±15 °C

Innovations de HANI TECH

En tant que fabricant leader (Laminoir HANI TECH), HANI TECH propose des solutions avancées pour laminoirs d'acier laminés à chaud:

  • Conceptions économes en énergie: Réduisez la consommation d’énergie en 15-20% grâce à des systèmes d'entraînement optimisés
  • Automatisation intelligente: Contrôle de l'épaisseur basé sur l'IA avec une précision de ± 0,02 mm
  • Composants modulaires: Les ensembles de rouleaux à changement rapide minimisent les temps d'arrêt

Leur société sœur (HANI Métallurgie) fournit des équipements complémentaires comme:

  • Systèmes de chauffage par induction pour des gradients de température précis
  • Unités de détartrage hydrauliques avec 99.5% efficacité d'élimination des oxydes
  • Lits de refroidissement personnalisés pour les nuances d'acier spécialisées

Contrôle qualité en laminage à chaud

Prime laminoirs d'acier laminés à chaud intégrer plusieurs mesures d’assurance qualité:

  1. Jauges d'épaisseur laser (0.001résolution en mm)
  2. Systèmes d'inspection de surface par courants de Foucault
  3. Test de dureté en ligne (Échelle Rockwell C)
  4. Commande automatique de la couronne (±1 % de la largeur de la bande)

Tendances futures

Le laminoir d'acier laminé à chaud L'industrie évolue avec:

  • Fours de réchauffage à base d'hydrogène (réduire les émissions de CO₂ de 60%)
  • Technologie de jumeau numérique pour la maintenance prédictive
  • Laminoirs hybrides combinant des capacités de laminage à chaud et à froid

Pour les opérateurs souhaitant moderniser leur laminoir à chaud systèmes, HANI TECH propose des solutions clé en main de la conception à la mise en service, assurer le respect des normes internationales comme l'ISO 9001 et CE.

Note: Tous les paramètres techniques sont indicatifs; les spécifications réelles varient en fonction de la configuration de l'usine et des exigences du produit.

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