Pour roulette continue à arc, la solidification commence sur le ménisque du moule. Le moule vibre et tire la billette vers le bas.
Pour roulette continue horizontale, parce que le répartiteur est scellé avec le moule, l'approvisionnement en acier est perpendiculaire à la direction d'étirage des billettes, donc la méthode de dessin des billettes ne peut pas suivre la méthode de la roulette continue à arc.
La solidification de l'acier en fusion en coulée continue horizontale commence au niveau de l'anneau de séparation relié au moule. L'acier fondu s'écoule dans le moule à partir de la buse du répartiteur. D'abord, il entre en contact avec l'anneau de séparation. Parce que la conduction thermique de l'anneau de séparation forme une coque solidifiante. Si un étirage continu des billettes est effectué, l'épaisseur de la coque solidifiée diminue progressivement à partir de l'anneau de séparation dans la direction d'étirage de la billette et est brisée. Afin de rendre la coque solidifiée suffisamment épaisse pour se détacher de la coque solidifiée en contact avec l'anneau de séparation, la vitesse d'étirage doit être limitée à seulement 20 mm/min, ce qui n'a aucun sens dans la production industrielle.
Afin d'améliorer la vitesse de dessin, la méthode de tirage intermittent doit être adoptée, c'est, il y a l'action de tirer, arrêt, pousser et arrêter dans un cycle de dessin: après avoir tiré, le but de l'arrêt est de faire en sorte que la coque continue à s'épaissir et ait suffisamment de force pour éloigner toute la nouvelle coque solidifiée de l'anneau de séparation. Le but du backstepping est de comprimer mécaniquement la coque solidifiée pour compenser le retrait de la coque solidifiée et améliorer la vitesse d'étirage..
La vitesse de coulée dépend principalement de la qualité de l'acier, section de dalle, cycle de surchauffe de l'acier fondu et d'étirage des billettes (c'est à dire. la longueur du dessin de la billette, temps de pause et de recul dans un cycle d'étirage de billettes). Si la barrière froide à la surface de la dalle est trop profonde, la course de dessin peut être réduite et le temps de pause peut être raccourci. Les paramètres d'étirage des billettes ont une influence importante sur le soudage de la barrière froide à la surface de la billette., qui devrait être ajusté dans le temps.
