Le four de réchauffage à foyer à rouleaux est un élément important de l'équipement de la chaîne de production de laminoirs à coulée continue de dalles minces. Il joue un rôle de connexion dans la fonction. D'une part, il chauffe la brame de la coulée continue jusqu'à la température de coulée requise par le processus de laminage de 1150 (+10). Cette précision de température est bien supérieure à la différence de température de (+30)(+30)(+10). Ainsi, il jette les bases de la production de produits de bande chaude ultra-minces. D'autre part, le four de réchauffage à sole roulante joue également un rôle tampon important dans l'ensemble du processus.
Résumé du four de réchauffage à rouleaux
Le four de réchauffage à sole à rouleaux transporte les matériaux de traitement thermique par rouleau dans le four. Un rouleau est installé à une certaine distance sur toute la longueur du four. Le matériau défile sur le rouleau, et des brûleurs peuvent être disposés sur le foyer supérieur et inférieur du rouleau pour le chauffage. Il existe deux sortes de rouleaux, rouleau d'anneaux (avec anneau de rouleau de disque) et rouleau plat. Le premier ne peut être utilisé que pour la plaque chauffante, profilé en acier, tuyau, et barre. Le manchon extérieur des rouleaux est généralement en acier résistant à la chaleur, et certains d'entre eux sont en carbure de silicium. Fours à haute température (1000-1150 C) adopter un arbre refroidi à l'eau et des rouleaux de four en acier résistant à la chaleur avec revêtement adiabatique, ou des rouleaux de four entièrement refroidis à l'eau. Afin d'éviter que le rouleau du four ne se plie, le rouleau travaillant à haute température doit tourner en continu. Lorsque le four est vide, brûlé ou non déchargé, il doit également osciller ou tourner à une faible vitesse de 0.5-1.5 cycles par minute. Le four de réchauffage à sole à rouleaux est largement utilisé dans 53 des processus tels que la normalisation, recuit, trempe, et revenu grâce à son chauffage rapide et uniforme des deux côtés du matériau.
La fonction du four de réchauffage à rouleaux
La dalle mince issue de la coulée continue est chauffée uniformément à la température de laminage selon les exigences technologiques. La température d'entrée de la brame de coulée continue dans la chaîne de production est généralement comprise entre 850 et 1050, la température de sortie (température de roulement) est entre 1100 et 1150, et la température du four doit être augmentée de 50 à 300 degrés. Il est nécessaire que la différence de température entre la longueur et la largeur de la dalle soit inférieure à < 10 C, et la température au bord de la dalle (dans la plage d'environ 40 béliers) devrait être d'environ 40 C supérieur à celui du milieu de la dalle.
Lors du roulage d'une dalle d'un seul pied, le four peut stocker un certain nombre de dalles d'un seul pied. Lorsque le laminoir change de rouleau ou arrête de rouler en cas d'accident, les brames minces envoyées par la coulée continue peuvent être stockées dans le four de réchauffage pour assurer la production normale de la coulée continue, et le four joue un rôle de stockage tampon. Selon les exigences de la technologie de roulement, le temps tampon de production de billettes d'un seul pied devrait être supérieur à 12 minutes pour garantir que l'usine dispose de suffisamment de temps pour changer les rouleaux et faire face aux accidents.
Dans la ligne de production de coulée continue et de laminage de dalles minces, en plus du four de réchauffage à sole roulante, certains processus de production utilisent le chauffage par induction, Four d'isolation à bobine et combinaison de four à sole à rouleaux plus courte (Processus FAI) et four de réchauffage à poutre mobile (Processus de CONTRÔLE) pour répondre aux exigences ci-dessus, mais à cause de divers facteurs, cette méthode de chauffage combinée n'a pas été beaucoup développée. À l'heure actuelle, le four de chauffage à sole à rouleaux avec une longueur de four plus longue est toujours l'équipement de réchauffage courant dans le processus de production de coulée continue et de laminage de dalles minces.




