Maintenance des rouleaux intermédiaires du broyeur Sendzimir
En raison de sa vitesse de roulement et de sa précision élevées, le laminoir de Sendzimir est privilégié par certains utilisateurs haut de gamme pour le laminage de bandes ultrafines et d'acier au silicium, acier inoxydable et ainsi de suite. Les laminoirs de l'usine de Sendzimir utilisent de l'acier à outils, acier abrasif, et acier rapide. Des températures de trempe et de revenu plus élevées sont généralement requises pendant le processus de fabrication. Afin de répondre aux exigences de dureté, une deuxième trempe est nécessaire. Plage de dureté du produit: 55-60 CRH, 60-63 CRH, 61-64 CRH, 63-66 CRH, etc..
Dans l'entretien de Envoyer Zimir de rouleau intermédiaire, les trois problèmes suivants doivent être notés:
La première est de juger correctement le nombre d’utilisations. Le nombre d'utilisations du rouleau intermédiaire du broyeur Sendzimir entre deux broyages dépend du film d'oxyde et du maintien de la rugosité de la surface du rouleau après chaque abaissement.. Dans des circonstances normales, le cadre avant peut être utilisé 3 fois pour 7 fois, le cadre arrière peut être utilisé 2 fois pour 4 fois, et le rouleau intermédiaire CPC Sendzimir peut même être utilisé plus de 10 fois.
La seconde consiste à utiliser la méthode d'inspection de la surface des rouleaux pour éviter l'accident de défaillance des rouleaux de Sendzimir.. Après le retrait du rouleau intermédiaire du broyeur Sendzimir, il doit être refroidi à l'eau ou à l'air immédiatement pour garantir l'élimination de la dilatation thermique avant la prochaine utilisation. Le rouleau intermédiaire Sendzimir est sujet aux fissures thermiques, et le rouleau intermédiaire du broyeur Sendzimir doit être remplacé immédiatement si le laminage est anormalement arrêté. Afin d'éviter des défaillances telles que l'écaillage des rouleaux de Sendzimir, la détection des fissures de surface doit être effectuée à l'aide d'un détecteur de défauts à ultrasons après refroidissement du rouleau Sendzimir.
La troisième consiste à utiliser des outils professionnels pour améliorer l'effet de meulage. Grâce à la dureté élevée du rouleau intermédiaire Sendzimir, c'est difficile à broyer, et des meules spéciales et des rectifieuses automatiques sont nécessaires. Une fois le broyage terminé, la détection des défauts composites de la surface du rouleau est réalisée à l'aide d'un détecteur de défauts à courants de Foucault et d'un détecteur de défauts à ultrasons. Après le meulage du rouleau intermédiaire Sendzimir normal, la fissure micro-thermique peut rester sur la machine. Le cylindre intermédiaire du broyeur Sendzimir, qui est entraîné par un accident roulant, doit augmenter la quantité de meulage sur la base du meulage et de l'élimination de la fissure sur la surface du rouleau.
