Les profilés en acier laminés à chaud offrent une production à grande échelle, haute efficacité, faible consommation d'énergie et faible coût. Pour cette raison, le laminage à chaud constitue la voie de production dominante. Vous trouverez ci-dessous six méthodes de laminage typiques pour les profilés en acier..
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1. Méthode de laminage conventionnelle
Cette méthode fonctionne sur des laminoirs standards à deux ou trois hauteurs.. Des rainures de passage se forment entre les rainures de deux rouleaux de travail. Il fabrique des profils simples, profilés de forme spéciale et acier à profilés périodiques laminés longitudinaux.
L'équipement requis est relativement simple. La plupart des aciéries de profilés existantes adoptent encore ce procédé aujourd'hui.
2. Méthode de laminage multi-rouleaux
Les rainures de passage sont constituées de trois rainures de rouleau ou plus. Il réduit les impacts négatifs des rainures fermées et réduit la différence de diamètre des rouleaux.
Ce procédé permet de réaliser des profilés économiques avec des brides intérieures et extérieures parallèles. Il prend en charge une hauteur de bride plus grande et des sections de forme spéciale non disponibles via un laminage ordinaire. Il offre une meilleure précision dimensionnelle, usure inférieure des rouleaux, moins de consommation d'énergie et réduction des contraintes résiduelles. La production de poutres en H appartient à cette catégorie.
3. Méthode de laminage par pliage à chaud
D'abord, les billettes sont roulées en bandes plates ou en formes proches des profils finis. Les passes suivantes complètent le formage par pliage à chaud.
La production peut être effectuée sur des broyeurs ordinaires ou sur des broyeurs tandem horizontaux-verticaux.. Il produit des profils de sections courbées difficiles à réaliser par d'autres itinéraires roulants..
4. Laminage à chaud & Méthode de refendage longitudinal
Les profils asymétriques difficiles à rouler sont d'abord conçus comme des sections symétriques. Les produits de petite taille peuvent être fabriqués sous forme d'ébauches connectées de grande section pour augmenter la capacité de l'usine. Après, les cisailles à disque coupent les pièces soit en ligne, soit après refroidissement.
5. Laminage à chaud et étirage à froid / Méthode de laminage à froid
Il produit des profils de haute précision. Les pièces finies bénéficient de meilleures performances mécaniques et d'une meilleure qualité de surface que les sections laminées à chaud ordinaires. La précision dimensionnelle atteint le grade 3-4, la finition de surface atteint les niveaux 5 à 7. Les produits peuvent servir directement de composants mécaniques.
Il améliore l'efficacité du travail et réduit les pertes de métal. Il s'adapte bien aux anciens moulins rénovés pour les petits lots, production multivariée.
Flux de processus: laminage à chaud jusqu'à une forme proche de la forme nette avec allocation de travail à froid réservée → décapage → lavage alcalin → rinçage à l'eau → revêtement lubrifiant → étirage final à froid ou laminage à froid.
6. Chaud & Méthode de formage à froid
Les matières premières sont des bandes d'acier laminées à chaud ou à froid.. La bande passe à travers des rouleaux profilés rotatifs. La déformation par flexion transversale façonne les bandes en profilés d'acier cibles.