Le laminoir d'acier est une pierre angulaire de la métallurgie moderne, transformer l'acier brut en formes précises pour la construction, automobile, et applications industrielles. Cet article approfondit les subtilités techniques de rouleau opérations tout en intégrant des informations pratiques de leaders de l'industrie comme HANI TECH.
1. Fondamentaux des laminoirs d'acier
UN laminoir d'acier utilise des forces de compression pour réduire l'épaisseur de l'acier ou façonner des billettes en produits finis. Le processus se déroule en deux phases principales:
- Laminage à chaud: Conduit au-dessus des températures de recristallisation (généralement 1 100-1 300 °C)
- Laminage à froid: Effectué à température ambiante pour une finition de surface améliorée
2. Composants clés des systèmes de laminoirs
HANI TECH solutions de laminoirs à chaud mettre en évidence ces sous-systèmes critiques:
- Rouleaux de travail et rouleaux de sauvegarde (acier allié forgé avec 55-65 Dureté HRC)
- CAG hydraulique (Contrôle automatique de la jauge) systèmes (Précision de ±0,005 mm)
- Fours de réchauffage à température contrôlée (capacité jusqu'à 1350°C)
3. Paramètres techniques des laminoirs modernes
Le tableau ci-dessous compare les spécifications des différents types d'usines, intégrant des données de Équipement métallurgique HANI:
| Paramètre | Broyeur à bandes chaudes | Moulin à plaques | Moulin à tige |
|---|---|---|---|
| Vitesse de roulement maximale | 25 MS | 7 MS | 120 MS |
| Gamme de diamètre de rouleau | 700-1400mm | 800-2500mm | 150-350mm |
| Force de roulement | 40,000 kN | 100,000 kN | 1,500 kN |
| Contrôle de la température | ±15°C | ±20°C | ±10°C |
| Capacité annuelle | 5 millions de tonnes | 2 millions de tonnes | 1 millions de tonnes |
| Consommation d'énergie | 450 Kwh / tonne | 380 Kwh / tonne | 600 Kwh / tonne |
| Tolérance d'épaisseur | ±0,1mm | ±0,5 mm | ±0,05 mm |
4. Technologies avancées dans les laminoirs
HANI TECH implémente des fonctionnalités de pointe dans son rouleau dessins:
- Systèmes de maintenance prédictive utiliser des capteurs IoT
- Vision industrielle pour la détection des défauts de surface en temps réel
- Roulement hydrodynamique technologie pour cols roulés
5. Considérations relatives à la maintenance et aux pièces de rechange
Le bon entretien d'un laminoir d'acier nécessite des composants spécialisés disponibles via Les solutions d'atelier de rouleaux de HANI:
- Caler les roulements avec 20,000+ durée de vie en heures
- Rouleaux de travail à haute teneur en chrome (Cr 12-18%)
- Collecteurs de refroidissement laminaires avec buse de précision de 0,5 mm
Pour les systèmes métallurgiques intégrés, Le four à arc électrique de HANI des solutions complètent les opérations roulantes avec 90+% efficacité énergétique.
6. Tendances futures de la technologie du roulement
Le rouleau l'industrie évolue vers:
- Optimisation des processus basée sur l'IA
- Fours de réchauffage à base d'hydrogène
- 3Manchons de rouleau de secours imprimés en D
Comme le démontrent les innovations de HANI TECH, moderne laminoirs d'acier combiner ingénierie de précision et pratiques durables pour répondre efficacement à la demande mondiale d’acier.
Pour des demandes techniques spécifiques concernant rouleau configurations ou pièces de rechange, consulter les équipes d’ingénierie de HANI TECH à travers leurs spécialistes du laminage à chaud ou experts en métallurgie.
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