Avantages du roulement chaud:
Le roulement chaud peut réduire considérablement la consommation d'énergie et les coûts. La déformation métal-plastique est élevée pendant le roulement chaud, et la résistance à la déformation est faible, ce qui réduit la consommation d'énergie de déformation métallique.
Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et alliages. C'est à dire, les gros grains lors de la fonderie sont cassés, les fissures sont guéries, les défauts de coulée sont réduits ou éliminés, et la microstructure telle que coulée est transformée en une structure déformée pour améliorer les propriétés de traitement de l'alliage.
Le laminage à chaud utilise généralement de gros lingots et un laminage à grande réduction, ce qui non seulement améliore l'efficacité de la production, mais crée également des conditions permettant d'augmenter la vitesse de laminage et de réaliser un processus de laminage continu et automatisé.
Inconvénients:
Après laminage à chaud, inclusions non métalliques (principalement des sulfures et des oxydes, ainsi que des silicates) à l'intérieur de l'acier sont pressés en fines feuilles, provoquant un délaminage (sandwich). Le délaminage détériore considérablement les propriétés de traction de l'acier dans le sens de l'épaisseur, et il est possible qu'une déchirure interlaminaire se produise lors du retrait de la soudure. La déformation locale induite par le retrait de la soudure atteint souvent plusieurs fois la déformation à la limite d'élasticité et est bien supérieure à la déformation provoquée par la charge..

Contrainte résiduelle causée par un refroidissement irrégulier. La contrainte résiduelle est la contrainte d'équilibre interne de la phase propre sans force externe. L'acier laminé à chaud de différentes sections présente une telle contrainte résiduelle. Plus la taille de la section de l'acier de section générale est grande, plus la contrainte résiduelle est grande. Bien que la contrainte résiduelle soit auto-équilibrée en phase, il a encore une certaine influence sur les performances des éléments en acier sous l'effet d'une force externe. Comme la déformation, stabilité, la fatigue et d'autres aspects peuvent avoir des effets néfastes.
Le laminage à chaud ne contrôle pas avec précision les propriétés mécaniques requises du produit, et la microstructure et les propriétés du produit laminé à chaud ne sont pas uniformes. L'indice de résistance est inférieur à celui du produit écroui à froid et supérieur à celui du produit entièrement recuit, l'indice de plasticité est supérieur à celui du produit écroui à froid et inférieur à celui du produit entièrement recuit.
L'épaisseur du produit laminé à chaud est difficile à contrôler et la précision du contrôle est relativement mauvaise; la valeur Ra brute de la surface du produit laminé à chaud est généralement 0.5 à 1.5 µm. Donc, les produits laminés à chaud sont généralement utilisés comme ébauches pour le laminage à froid.
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