Un four à induction utilise le principe de l'induction électromagnétique pour chauffer le métal, qui appartient à une sorte d'équipement de chauffage inductif sans contact pour le chauffage des métaux. En raison de sa vitesse de chauffage rapide, température de chauffage uniforme, économie d'énergie et protection de l'environnement, opération facile, moins de perte par oxydation, et une large gamme d'applications sont profondément appréciées par les personnes de l'industrie du chauffage des métaux.. Cependant, il existe trois formes de chauffage différentes dans le four de fusion à induction: Chauffage des métaux par four à induction électrique, Fusion des métaux au four à induction électrothermique, et trempe des métaux au four à induction. Donc, quelles sont les différences entre les trois utilisations des fours de fusion à induction?
1. Chauffage des métaux au four à induction
Le four de fusion par induction est souvent utilisé pour le chauffage avant le forgeage, laminage de métal, ébauche d'engrenage, ébauche de bielle, ébauche d'arbre, plaque vierge, tube vierge, etc.; La température de chauffage est généralement inférieure à 1250 degrés, et différentes puissances de chauffage sont sélectionnées en fonction du rythme de chauffage, température de chauffage, et d'autres paramètres; Les matériaux métalliques chauffés sont de l'acier allié, alliage d'aluminium, alliage de cuivre, acier inoxydable, alliage de titane, etc.; L'équipement est composé d'un système d'alimentation automatique, alimentation moyenne fréquence, inducteur, système de déchargement, système de mesure de la température, circuit de refroidissement, etc..
2. Fusion de métaux au four à induction
Le four de fusion par induction est souvent utilisé pour fondre la ferraille dans l'industrie de la fonderie.. La température de fusion est 1700 degrés, et la puissance du four de fusion est déterminée en fonction de la température de fusion, matériau métallique en fusion et temps de fusion; Les déchets métalliques de fusion comprennent l'acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable, alliage de cuivre, or, argent et autres matériaux métalliques; L'équipement se compose d'une alimentation moyenne fréquence, corps de four de fusion, mécanisme de basculement, bobine d'induction, câble de refroidissement par eau, armoire à condensateur et système de refroidissement.
3. Inductiontrempe et revenu des métaux au four
La trempe et le revenu des métaux au four de fusion par induction sont l'application de l'équipement dans le chauffage par traitement thermique. Il est couramment utilisé pour la trempe des métaux, trempe, recuit et chauffage de normalisation. Selon différentes exigences du processus de traitement thermique, il peut être chauffé à différentes températures, équipé d'un dispositif de refroidissement par pulvérisation d'eau ou d'un temps de refroidissement prolongé pour répondre aux exigences du processus de trempe et de revenu. La température de chauffage varie de 100 ℃ à 1200 ℃, Le matériau métallique trempé et revenu est généralement un acier allié en acier rond; L'équipement se compose d'un mécanisme d'alimentation, mécanisme de transport, système de chauffage de trempe du four de fusion de fonderie, dispositif de zone froide de pulvérisation d'eau, système de chauffage de trempe, système de déchargement, système de mesure de la température, Système de contrôle par API, etc..
Il existe de nombreux types d'utilisations du chauffage par four à induction, mais la subdivision n'est rien de plus que les trois types décrits ci-dessus. Ces trois utilisations des fours de fusion couvrent essentiellement la plage de chauffage des équipements. Donc, il est particulièrement important de distinguer les utilisations des fours à fréquence intermédiaire lors de la sélection des fours à moyenne fréquence.
