Le moulin à tige est un élément essentiel de la production métallurgique moderne, Conçu pour fabriquer des tiges métalliques de haute qualité utilisées dans la construction, automobile, et industries de machines. Cet article plonge dans les aspects techniques, paramètres opérationnels, et innovations dans moulin à tige technologie, avec des références aux solutions de pointe de Hani Tech.
Qu'est-ce qu'un moulin à tige de fil?
UN moulin à tige est un rouleau qui transforme les billettes en tiges métalliques à travers une série de processus de roulement contrôlés. Ces usines sont conçues pour produire des tiges avec des diamètres précis, finitions de surface, et propriétés mécaniques. Le processus implique le chauffage, brouillage, roulement intermédiaire, finition, et étapes de refroidissement.
Composants clés d'un moulin à tige de fil
- Fours de réchauffage: Garantit que les billettes atteignent des températures de roulement optimales.
- Moulin à ébourignage: Réduit l'épaisseur de la billette dans les pass initiaux.
- Moulin intermédiaire: Affine davantage les dimensions de la tige.
- Moulin à finition: Atteint le diamètre final et la qualité de surface.
- Tête de ponte: Forme la tige en bobines pour le stockage.
- Refroidissement: Contrôle les taux de refroidissement pour améliorer les propriétés des matériaux.
Paramètres techniques des moulins à canneaux
Vous trouverez ci-dessous un tableau détaillé présentant les paramètres critiques d'une performance haute performance moulin à tige:
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériau d'entrée | Carbone, acier en alliage, billettes en acier inoxydable |
| Dimensions de la billette | 120x120 mm à 160x160 mm (coupe transversale) |
| Diamètre de sortie | 5.5mm à 22 mm |
| Vitesse de roulement | Jusqu'à 120 MS (moulin à finition) |
| Capacité annuelle | 300,000 à 1,000,000 tonnes |
| Type d'usine | Usine sans twist à grande vitesse / Morgan Design |
| Circuit de refroidissement | Convoyeur de Stelmor / extinction de l'air d'eau |
| Consommation d'énergie | 100-150 Kwh / tonne |
| Niveau d'automatisation | Systèmes de contrôle Siemens / TMEIC PLC |
| Poids de bobine | 1.5 à 2.5 tonnes par bobine |
Innovations dans la technologie de moulin à canne à fil
Hani Tech, un leader de l'équipement métallurgique, a pionnier les progrès en moulin à tige systèmes:
- Conceptions économes en énergie: Réduction de la consommation d'énergie grâce à des horaires de roulement optimisés.
- Contrôle de précision: Surveillance basée sur l'IA pour une qualité de produit cohérente.
- Composants modulaires: Rolls et guides de remplacement rapide pour minimiser les temps d'arrêt.
Applications des produits de canne à métaux
Les tiges de fil produites par ces usines servent diverses industries:
- Construction: Structures en béton armé (barre d'arme).
- Automobile: Fils de perles de pneus, composants de suspension.
- Attaches: Clous, vis, et la production de boulons.
- Énergie: Armorage du câble et conducteurs aériens.
Solutions intégrées de Hani Tech
Au-delà moulins à tige, Hani Tech propose des systèmes complémentaires:
- Stands à roulettes: Configurations personnalisées pour différents besoins de production.
- Lits rafraîchissants: Systèmes avancés de Stelmor pour le refroidissement contrôlé.
- Des pièces de rechange: Composants à haute emploi comme les rouleaux de carbure de tungstène.
Pour des solutions métallurgiques complètes, Explorez les offres de Hani Tech à hanrm.com (rouleaux) et hanmetallurgy.com (fours à fusion).
Tendances futures de la production de tiges métalliques
Le moulin à tige L'industrie évolue avec:
- Automatisation accrue avec l'intégration IoT
- Développement de capacités de roulement en acier spécialisé
- Technologies de refroidissement respectueuses de l'environnement
La compréhension de ces paramètres techniques et des tendances de l'industrie aide les fabricants à optimiser leur moulin à tige opérations pour une efficacité maximale et une qualité de produit.
