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Ligne de laminoir à fil machine: Processus, Paramètres, et des solutions avancées

Le ligne de laminoir à fil machine est un élément essentiel dans le traitement moderne des métaux, permettant la production en série de fil machine de haute qualité utilisé dans la construction, automobile, et industries manufacturières. Cet article approfondit les principes opérationnels, avancées technologiques, et les paramètres clés de ces systèmes, avec les idées de L’expertise laminoir HANI TECH.

1. Introduction aux lignes de laminoirs à fil machine

UN ligne de laminoir à fil machine transforme les billettes en fil machine grâce à une série de processus de laminage de précision. Ces lignes sont généralement constituées de:

  • Fours de réchauffage
  • Ebauche, intermédiaire, et usines de finition
  • Pose de lits de tête et de refroidissement
  • Systèmes d'enroulement et d'emballage

Lignes modernes, comme ceux proposés par Hani Tech, atteindre des vitesses de roulement allant jusqu'à 120 m/s avec des tolérances aussi serrées que ±0,1 mm.

2. Paramètres techniques clés

La performance d'un ligne de laminoir à fil machine dépend de plusieurs facteurs. Vous trouverez ci-dessous un tableau détaillé des paramètres critiques:

Spécifications techniques de la ligne de laminoir à fil machine
Paramètre Gamme typique Systèmes avancés (par ex., Hani Tech)
Taille de la billette d'entrée 120–160 mm² Jusqu'à 200 mm²
Diamètre de sortie 5.5–20 mm 4.5–32mm
Vitesse de roulement 60–90 m/s Jusqu'à 120 MS
Capacité annuelle 300,000–600 000 tonnes 1,000,000+ tonnes
Contrôle de la température ±20°C ±5°C
Configuration du support de broyeur 10–18 tribunes Jusqu'à 28 se tient
Consommation d'énergie 120–150 kWh/tonne 90–110 kWh/tonne

3. Technologies avancées dans la production de fil machine

Des fabricants leaders comme Hani Tech intégrer des fonctionnalités de pointe dans leur lignes de laminoir à fil machine:

  • Technologie de roulement à grande vitesse: Utilise des supports verticaux et horizontaux pour une déformation de torsion minimale.
  • Gestion précise de la température: Combine des systèmes de chauffage par induction et de refroidissement par eau pour une microstructure uniforme.
  • Contrôle automatisé des jauges: Les systèmes de mesure laser et d'AGC hydraulique maintiennent des tolérances de ±0,05 mm.

4. Intégration avec les systèmes de fusion

Pour des solutions de bout en bout, Division métallurgie de HANI TECH fournit des fours de fusion compatibles qui garantissent une qualité de billette optimale pour lignes de laminoir à fil machine. Les principales synergies comprennent:

  • Machines de coulée continue produisant des billettes sans défauts
  • Fours de réchauffage économes en énergie avec
  • Contrôle de la composition des alliages pour les qualités de fil machine spécialisées

5. Entretien et pièces de rechange

Pour maximiser la disponibilité, lignes de laminoir à fil machine nécessitent un entretien régulier. Hani Tech offres:

  • Rouleaux très résistants à l'usure avec 3,000+ heures de vie
  • Composants du système hydraulique évalués pour 350+ pression en bars
  • Prédiction des systèmes de surveillance en ligne 90% des échecs

En comprenant ces aspects techniques, les fabricants peuvent optimiser leur ligne de laminoir à fil machine opérations pour une productivité et une qualité de produit supérieures.

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