Вопрос 1: Проблемы & Меры противодействия безканавной прокатке
(1) Нестабильность проката
Без ограничений со стороны боковых стенок канавок при безканавной прокатке, прокат склонен к квадратным искажениям и смещениям. Большее уменьшение приводит к ухудшению устойчивости и сбоям в прокатке..
Решения: Установить двухрядные направляющие качения на входе в стан.; оснастить первую клеть рифлеными валками для стабилизации заготовки при первом проходе и поддержания равномерной прокатки на протяжении всего процесса.
(2) Острые края проката
Многократная плоская прокатка создает чрезвычайно острые края, которые легко образуют металлические складки.. Быстрое падение температуры по краям приводит к образованию трещин на некоторых легированных сталях.. Сортовые станы обеспечивают сильное обжатие за проход., формирование естественной формы ствола на ложе и автоматическое устранение острых краев.
Вопрос 2: Почему в направляющих качения применяется масляно-воздушная смазка или консистентная смазка отдельно
- Воздушно-масляная смешанная смазка для скорости прокатки выше 25 м/с.
Подшипники работают со сверхвысокой скоростью вращения при высокоскоростном непрерывном прокатке.. Параметры смазки: расход масла 2×0,230 см³ при 1–2 циклах впрыска в минуту; расход воздуха 2×50 стандартных литров в минуту.
- Консистентная смазка для скорости прокатки ниже 25 м/с.
Расход смазки варьируется от 2×2 см³/ч до 4×4 см³/ч..
Вопрос 3: Преимущества горизонтально-вертикальных мельничных линий по сравнению с полностью горизонтальными мельничными линиями
- Устранение поворотных направляющих между стойками, уменьшить воздействие закусывания стали и стабилизировать состояние качения;
- Отсутствие перекручивания заготовки между проходами, минимальные колебания размеров, особенно на головном и хвостовом концах;
- Избегайте дефектов прокатки и трещин при скручивании, вызванных крутильной прокаткой., идеально подходит для производства легированной стали;
- Равномерные механические свойства по всей длине готовой продукции без деформации скручивания..
Вопрос 4: Основные преимущества консольных прокатных станов
- Простое управление: Нет жилья, подшипниковые колодки или сложные регулировочные винты для легкой калибровки. Небольшое расстояние между стойками значительно упрощает выравнивание прохода и направляющих..
- Упрощенные компоненты: Устранить соединительные валы коробки передач, сокращение количества деталей почти вдвое по сравнению с обычными фрезами.
- Сверхбыстрая смена рулонов: Время замены рулона сокращено на 75%.
- Снижение объема работ по техническому обслуживанию.
- Экономия & высокая скорость работы: Сохранять 20% инвестиции в строительство и 30% стоимость фундамента; сократить установку & цикл ввода в эксплуатацию 25%; сократить инвестиции в оборудование на 10%. Во время производства, время простоя при смене канавок сокращается 75%, время интервала переключения программ уменьшается на 15%, и доступность мельниц увеличивается на 5–7%.
Вопрос 5: Требования к техническому обслуживанию консольных прокатных станов
- Система передачи: Регулярно проверяйте рабочую нагрузку двигателя., Смазка зубчатой муфты и состояние износа зубьев шестерни.
- Редуктор & коробка передач: Периодически открывайте смотровые окна для проверки износа шестерен и состояния смазки подшипников..
- Система смазки: Обеспечьте беспрепятственность трубопроводов со стабильным давлением и расходом..
- Регулярно проверяйте и заменяйте манжетные уплотнения., эксцентриковые фланцы, статические и динамические лабиринтные уплотнения.
Вопрос 6: Конструктивные особенности высокоточных предварительно напряженных прокатных станов
Эта мельница использует полукорпусную конструкцию рамы со следующими преимуществами::
- Сверхвысокая жесткость мельницы & превосходная точность размеров
Предварительно напряженные колонны корпуса мельницы намного короче, чем традиционные конструкции., укорачивая линию напряжения 75%. Повышенная жесткость позволяет контролировать допуск на размеры в пределах ±0,06 мм как в передней, так и в задней части заготовки., поддержка прокатки с отрицательным допуском для стальных профилей.
- Компактная планировка & легкий вес
При одинаковой допустимой силе прокатки, мельница имеет меньшую площадь и более низкую общую стоимость.
- Легкая разборка, установка и обслуживание
Смена рулона, включая предварительную загрузку и разгрузку, занимает всего 10–15 минут., производительность подъемной мельницы.
- Сварная конструкция для простоты производства., только стоимость 60% из литых стальных рам.
Вопрос 7: Характеристики прокатных станов закрытого типа
Многоканавочный двухвалковый закрытый стан является наиболее распространенной моделью небольших прокатных станов.. В современных конструкциях между верхней балкой корпуса и верхними опорными подушками размещаются прижимные устройства для сохранения целостности корпуса и повышения жесткости.. Вспомогательные технологии включают гидравлическую балансировку верхних валков., ручная осевая регулировка червячной передачи, гидравлическая тележка для смены валков и перемещения стана для фиксации положения линии прокатки. Ролики с несколькими канавками сокращают частоту замены валков и потери времени простоя.. Закрытые двухвалковые станы служат надежными черновыми и промежуточными клетями., широко применяется в стандартных чистовых машинах.
В последние годы во всем мире появились одноканальные закрытые фрезы., оснащен короткими бочонками в сборе с однопроходными центробежнолитыми высокопрочными износостойкими воротниками из ковкого чугуна. По сравнению с обычными закрытыми двухвалковыми мельницами: общий вес оборудования снижен почти вдвое; линия постоянной прокатки без устройств выравнивания проходов; Короткие двухопорные бочки валка обеспечивают высокую жесткость и выдерживают большие нагрузки при прокатке.; меньшая площадь и более простое управление. Версии с вертикальными консолью отличаются малым весом., упрощенные структуры.
Вопрос 8: Определение & Особенности прокатного стана с линией короткого напряжения
Линия напряжения относится к замкнутому пути циркуляции силы на всех несущих компонентах корпуса мельницы под действием силы прокатки.. Фреза с короткой линией напряжения оптимизирует компоновку конструкции, чтобы минимизировать путь циркуляции силы и повысить жесткость..
Ключевые сильные стороны: компактный размер, легкий вес, высокая жесткость и увеличенный срок службы подшипников. Широко используется на небольших линиях промежуточной и чистовой прокатки.. Устройства быстрой смены рулонов в режиме онлайн исключают необходимость полной замены клети и снижают общий объем инвестиций., расширение сферы применения. Не рекомендуется для черновых станов с большим поперечным сечением заготовки., поскольку тяга или натяжение штока может повредить соединения между стойкой и основанием.
Вопрос 9: Основные характеристики компактных прокатных станов
Компактные станы относятся к высокообжимному прокатному оборудованию со следующими характеристиками::
- Узкое расстояние между стойками. Верхняя клеть проталкивает заготовку в нижележащую клеть для осуществления принудительной обрезки и прокатки с высокой степенью обжатия.;
- Поезд, состоящий из 4, 5 или 6 чередующиеся горизонтально-вертикальные стойки;
- Короткий валок с одной канавкой или плоской поверхностью прокатки.;
- Высокая производительность измельчения позволяет сократить общее количество клетей на 1–2 комплекта по сравнению со стандартными двухвалковыми станами при равной производительности.;
- Рамы стендов имеют короткую линию напряжения или консольные конструкции.;
- Высокое уменьшение приводит к высокому риску нагромождения стали между клетями в случае неправильной регулировки.; узкое расстояние между стойками усложняет настройку на месте и устранение неисправностей;
- Индивидуальный привод для каждого стенда с точным, жесткое управление трансмиссией. Прокатка без кручений и петель, Полное управление автоматизацией ПЛК/микрокомпьютера с высоким интеллектуальным уровнем.