По сравнению с нагревательной печью с толкаемой сталью, а печи подогрева с шагающими балками иметь следующее преимущество:
(1) Нагреваемые заготовки не ограничены формой и размером поперечного сечения., поэтому печь для подогрева толкаемой стали можно нагревать.
Большие плиты, слябы специальной формы, а также небольшие и тонкие заготовки, которые трудно нагреть в нагревательной печи.
2) Система отопления является гибкой и адаптируемой.. Когда длина печи фиксирована, количество шихты в печи можно менять, изменяя расстояние между сталями, для удовлетворения потребностей производства прокатного стана и изменения марки стали. Регулируя пошаговый цикл, время нагрева стали в печи можно изменить, чтобы удовлетворить потребности различных марок стали и различных скоростей нагрева..
3) Качество нагрева лучше, а температура стали более однородной.. Поскольку в печах подогрева с шагающей балкой между сталью существует определенное расстояние., увеличивается площадь нагрева стали, и разница температур стальной секции снижается. Кроме того, потому что движение стального материала зависит от дна печи, и не скользит прямо по дну печи, на нижней поверхности заготовки не будет царапин.
4) Длина печи не ограничена коэффициентом выталкивания.. Это позволит не только избежать несчастных случаев, таких как арочная сталь и прилипание стали., но также увеличить длину печи и увеличить производственную мощность печи. Сила очага большая печи подогрева с шагающими балками может достигать 800-1000 кг/(м2 ч).
5) Гибко и удобно сотрудничать с прокатным станом.. Сталь может быть извлечена из печи в случае необходимости избежать окисления и обезуглероживания, вызванных длительной остановкой стали в печи.. Это также может привести к застою стального материала в печи для удовлетворения потребностей изменения производительности прокатного стана..
6) Он может точно рассчитывать и контролировать скорость и время нагрева стали в печи., что способствует автоматизации всего процесса отопления.
7) Высокая степень автоматизации: Контроль температуры печи использует двойное перекрестное ограничение с динамическим диапазоном ограничения для реализации автоматического управления второго и третьего уровня..
8) Оснащен совершенной системой термоавтоматического управления, обеспечивающей строгое соотношение воздух-воздух и разумный контроль давления в печи, чтобы минимизировать потери тепла и расход топлива..
Большие плиты, слябы специальной формы, а также небольшие и тонкие заготовки, которые трудно нагреть в нагревательной печи.
2) Система отопления является гибкой и адаптируемой.. Когда длина печи фиксирована, количество шихты в печи можно менять, изменяя расстояние между сталями, для удовлетворения потребностей производства прокатного стана и изменения марки стали. Регулируя пошаговый цикл, время нагрева стали в печи можно изменить, чтобы удовлетворить потребности различных марок стали и различных скоростей нагрева..
3) Качество нагрева лучше, а температура стали более однородной.. Поскольку в печах подогрева с шагающей балкой между сталью существует определенное расстояние., увеличивается площадь нагрева стали, и разница температур стальной секции снижается. Кроме того, потому что движение стального материала зависит от дна печи, и не скользит прямо по дну печи, на нижней поверхности заготовки не будет царапин.
4) Длина печи не ограничена коэффициентом выталкивания.. Это позволит не только избежать несчастных случаев, таких как арочная сталь и прилипание стали., но также увеличить длину печи и увеличить производственную мощность печи. Сила очага большая печи подогрева с шагающими балками может достигать 800-1000 кг/(м2 ч).
5) Гибко и удобно сотрудничать с прокатным станом.. Сталь может быть извлечена из печи в случае необходимости избежать окисления и обезуглероживания, вызванных длительной остановкой стали в печи.. Это также может привести к застою стального материала в печи для удовлетворения потребностей изменения производительности прокатного стана..
6) Он может точно рассчитывать и контролировать скорость и время нагрева стали в печи., что способствует автоматизации всего процесса отопления.
7) Высокая степень автоматизации: Контроль температуры печи использует двойное перекрестное ограничение с динамическим диапазоном ограничения для реализации автоматического управления второго и третьего уровня..
8) Оснащен совершенной системой термоавтоматического управления, обеспечивающей строгое соотношение воздух-воздух и разумный контроль давления в печи, чтобы минимизировать потери тепла и расход топлива..
