Попадание воды в ящик для прокатных валков из Чистовой стан является основной головной болью для операторов сталелитейных заводов. Это серьезная проблема, которая нарушает бесперебойное производство.. Когда вода попадает в систему, он смешивается со смазочным маслом. Это приводит к тому, что масло эмульгируется и теряет свои защитные свойства.. Чтобы решить эту проблему, мы должны посмотреть на тюленей, контактные кольца, и методы сборки все сразу.
1. Серьезная опасность попадания воды
Когда вода попадает в коробку валков чистового стана, он отправляется на станцию смазки тонким маслом. Если операторы не исправят это быстро, это приводит к массовым отказам оборудования. Вот что именно происходит с основными компонентами:
- Повреждение подшипников качения: Высокое содержание воды сокращает срок службы подшипников.. Это приводит к плохой подаче масла и плохому отводу тепла.. Тепло заставляет металл расширяться. Это устранит зазор подшипника., приводя к блокировке и полной поломке подшипника.
- Повреждение подшипников с масляной пленкой: Когда содержание воды в масле превышает 0.1%, механический износ увеличивается очень быстро. Если содержание воды превышает 0.5%, масло не может образовывать защитную пленку. Температура подшипников резко возрастает, и вал приварится к подшипнику. Это крупная производственная авария.
- Повреждение шестерен: Слишком много воды означает отсутствие масляной пленки между зубьями шестерни.. Шестерни сильно нагреваются, и люфт шестерни пропадает. Это тепло вызывает эффект отжига., что делает металл мягким. Шестерни теряют свою прочность и со временем выходят из строя..
- Деградация нефти: Вода и грязь портят дорогое смазочное масло.. Грязь также забивает масляные фильтры.. Это вынуждает обслуживающий персонал часто менять фильтры., что стоит много денег и времени.
2. Анализ первопричин проникновения воды
Вода обычно поступает в камеру прокатных валков по двум основным путям.: динамические уплотнения и статические уплотнения.
А. Неисправности динамического уплотнения (Самый распространенный)
Зону динамического уплотнения труднее всего поддерживать сухой, поскольку детали вращаются на высоких скоростях.. Вода попадает сюда по нескольким причинам:
- Двукромочные уплотнительные кольца низкого качества.. У них могут быть неровные края или складчатые губы.. После установки, они деформируются и перестают работать.
- Контактное кольцо слишком быстро изнашивается.. Если бригада технического обслуживания не заменит его вовремя, печать не работает.
- Степень сжатия на водонепроницаемой стороне двукромочного уплотнения слишком мала..
- Неправильные методы сборки. Если рабочие устанавливают уплотнение вручную, а не с помощью специальных инструментов, опорное кольцо деформируется.
- Эксцентриковая втулка обработана плохо. Если ошибка перпендикулярности между внутренней окружностью и торцевой поверхностью слишком велика, уплотнитель прижимается неравномерно. На высоких скоростях, он не может удерживать воду.
Б. Статические неисправности уплотнений
Утечки из статического уплотнения случаются реже, но они очень быстро пропускают огромное количество воды.
- Когда рабочие присоединяются к рулонной коробке и конусной коробке, они могут не распределить анаэробный клей равномерно. Иногда забывают нанести клей в отверстия для болтов или штифтов.. Это создает прямой туннель для воды..
- Уплотнительное кольцо между уплотнительной пластиной и эксцентриковой втулкой имеет неправильный размер или сильно изношено..
- Аварии со стальными сваями (булыжник) может сильно ударить оборудование. Это сгибает уплотнительную пластину., создание зазора, куда вода течет прямо внутрь.
3. Практические решения и обновления
Для защиты чистовой мельницы, мы должны обновить наши детали и наши навыки обслуживания. Вот проверенные способы остановить попадание воды.
Устранение проблем с динамическим уплотнением
1. Строгий контроль качества: Всегда измеряйте двухкромочные уплотнения, чтобы убедиться, что они соответствуют чертежам.. После установки, проверьте, не согнуты ли губы. После пробного запуска, посмотрите, вернется ли уплотнение к своей первоначальной толщине. Немедленно отклонять плохие партии.
2. Обновление материала контактного кольца: Прекратите использовать стандартное азотирование поверхности контактных колец.. Вместо, использовать керамическое покрытие на поверхности. Керамика не деформируется легко, а ручки изнашиваются намного лучше..
3. Используйте специальные инструменты: Никогда не устанавливайте уплотнения голыми руками или молотком.. Используйте специальный пресс-инструмент, чтобы точно вставить уплотнительную пластину в канавку.. Это защищает опорное кольцо..
4. Контроль точности обработки: Погрешность перпендикулярности эксцентриковой втулки должна строго соблюдаться. 0.1мм. Если деталь не прошла этот тест, измельчить его или выбросить.
Устранение проблем статического уплотнения
1. Лучшие методы нанесения клея: Равномерно покройте суставные поверхности высококачественным анаэробным клеем. (как Локтайт 515). Вы также должны нанести резьбовой герметик на каждое отверстие под болт и штифт.. Обучайте работников, чтобы они понимали, почему это так важно.
2. Умный выбор уплотнительного кольца: Посмотрите на зазор между уплотнительной пластиной и эксцентриковой втулкой.. Выбирайте уплотнительное кольцо диаметром 0.50мм до 0,80 мм больше чем этот разрыв. Также, каждый раз, когда происходит авария на стальной свае, необходимо проверить уплотнительную пластину на предмет изгиба.
4. Параметры проверки коробок прокатных валков
Используйте эту справочную таблицу для проведения ежедневных и еженедельных проверок технического обслуживания.. Отслеживание этих параметров поможет вам обнаружить утечки воды до того, как они разрушат подшипники..
| Объект проверки | Стандартный параметр | Действия в случае неудачи |
|---|---|---|
| Содержание воды в масле | Меньше, чем 0.1% | Включите очиститель масла, проверить пломбы |
| Ошибка эксцентриковой втулки | < 0.1мм (Перпендикулярность) | Переточить или заменить втулку |
| Размер уплотнительного кольца | Зазор + 0.50мм до 0,80 мм | Установите более толстое уплотнительное кольцо. |
| Поверхность контактного кольца | Гладкий, Керамическое покрытие | Замените, если появятся глубокие канавки. |
Хотя главными виновниками являются динамические и статические уплотнения., вода иногда может проникать из сальников с ослабленной муфтой, свободные направляющие стойки конусной коробки, или негерметичные пластинчатые теплообменники. Применяя эти строгие правила сборки, переход на керамические контактные кольца, и тщательный мониторинг содержания воды в нефти, Сталелитейные заводы могут обеспечить бесперебойную работу чистового стана и сэкономить тысячи долларов на запасных частях..
