Сталеплавильное производство в электродуговой печи в основном использует дуговое тепло, а температура в зоне действия дуги достигает 4000 °С. Процесс плавки обычно делится на период плавки., период окисления и период восстановления. В печи, может возникнуть не только окислительная, но и восстановительная атмосфера., поэтому эффективность дефосфорации и десульфурации высока.
Используемое железосодержащее сырье представляет собой в основном стальной лом., учет более чем 70%. Кроме того, расплавленное железо, чугун, железо прямого восстановления, горячий компактный, и т. д.. можно добавить. Плавка занимает много времени, обычно как минимум в два раза превышает время конвертерной плавки. Электродуговая печь имеет высокую температуру плавления, проста в управлении и регулировке.. Температура дуги дуговой печи достигает 3000-6000 °С, и температура печи достигает 2000 °С. Это намного выше, чем температура, необходимая для выплавки обычной стали.. Его можно использовать для выплавки легированной и нержавеющей стали, которую невозможно выплавить в конвертере..
Атмосфера в электродуговой печи легко контролируется и регулируется.. На разных стадиях плавки, в печи может возникнуть не только окислительная атмосфера, но также вызывают восстановительную атмосферу. Первое полезно для обезуглероживания и дефосфорации., в то время как последний благоприятен для раскисления, десульфуризация, легкое окисление сплавов, восстановление металлических элементов и контроль состава жидкой стали. Оборудование электродуговой печи относительно простое., с меньшими вложениями, быстрое строительство, небольшое земельное занятие, и легкий контроль загрязнения.
Однако, поскольку необходимая энергия обеспечивается за счет высокой температуры, вырабатываемой электродом при коротком замыкании, энергопотребление большое, и электрическая энергия, потребляемая при плавке 1 тонна стали составляет около 350-600 кВтч; содержание водорода и азота в готовой стали высокое. Потому что под действием дуги, водяной пар в печи в значительной степени диссоциирован, и образующиеся водород и азот, например, попадание в расплавленную сталь, повлияет на качество стали. Дуга является «точечным» источником тепла., и распределение температуры в печи неравномерное. Когда расплавленный бассейн спокоен, температура каждой части расплавленной стали сильно различается. Наличие углеродистых электродов может увеличить концентрацию углерода в расплавленной стали., что затрудняет выплавку низкоуглеродистой стали.
Стальной лом – это вид энергоносителя, который может сэкономить много энергии за счет стального лома. В крупных сталелитейных конгломератах, от добычи полезных ископаемых, бенефициация, спекание, коксование, от производства железа до производства стали, стальной прокат, потребление энергии и выбросы загрязняющих веществ в основном концентрируются перед процессом производства стали.. Исследования показали, что прямое производство стали из стального лома позволяет экономить энергию за счет 60% и экономить воду 40% по сравнению со сталью после железной руды.
Стальной лом также является экологически чистым ресурсом.. По сравнению с электродуговой выплавкой стали после рафинирования рудой, это может уменьшить 86% отходящих газов, 76% сточных вод и 97% остатков отходов, что способствует чистому производству и сокращению отходов.
