А прокатный стан плоской проволоки является незаменимым оборудованием в металлообрабатывающей промышленности., играет решающую роль в производстве высококачественных плоских проводов, используемых в различных приложениях.. В этом подробном руководстве подробно рассматриваются функциональные возможности, параметры, и преимущества станков для прокатки плоской проволоки, предоставление ценной информации для производителей и специалистов отрасли.
Общие сведения о станах для прокатки плоской проволоки
А прокатный стан плоской проволоки предназначен для преобразования необработанных металлических заготовок или рулонов в плоскую проволоку посредством серии процессов прокатки.. Эти станы являются неотъемлемой частью производства проволоки с точными размерами и качеством поверхности., подходит для применения в автомобилестроении, строительство, электроника, и другие отрасли.
Компоненты стана для прокатки плоской проволоки
Основные компоненты стана для прокатки плоской проволоки включают в себя::
- Роликовые стенды: Состоит из пар валков, которые сжимают и удлиняют металл..
- Система подачи: Обеспечивает равномерную подачу сырья в прокатные клети..
- Система охлаждения: Поддерживает оптимальную температуру в процессе прокатки для улучшения свойств материала..
- Блок управления: Управляет рабочими параметрами прокатного стана для обеспечения точности и эффективности..
Технические параметры прокатных станов плоской проволоки
Разбираемся в технических характеристиках прокатный стан плоской проволоки жизненно важен для выбора правильного оборудования для ваших производственных нужд. Ниже представлена подробная таблица с указанием основных параметров.:
| Параметр | Описание | Типичный диапазон |
|---|---|---|
| Диаметр рулона | Диаметр прокатных валков | 300 мм – 800 мм |
| Длина рулона | Длина прокатных валков | 1200 мм – 3000 мм |
| Скорость вращения | Рабочая скорость валков | 10 м/мин – 120 м/мой |
| Коэффициент уменьшения | Степень уменьшения толщины за проход | 5% – 30% |
| Потребляемая мощность | Электрическая мощность, необходимая для работы | 300 кВт – 1500 кВт |
| Ширина провода | Окончательная ширина катаной плоской проволоки | 10 мм – 200 мм |
| Толщина провода | Окончательная толщина катаной плоской проволоки | 0.5 мм – 25 мм |
| Совместимость материалов | Виды металлов, которые можно обрабатывать | Сталь, Алюминий, Медь, Латунь |
| Контроль температуры | Управление температурой во время прокатки | Холодная прокатка: < 200°С, Горячая катящика: 500°С – 1200 °С |
| Уровень автоматизации | Степень автоматизации процесса прокатки | От ручного до полностью автоматизированного |
| Производственная мощность | Количество проволоки, производимой в час | 500 кг/ч – 5000 кг/ч |
| Точность | Точность размеров катанки | ±0,1 мм |
| Структура рамы | Тип конструкции станины мельницы | Жесткая стальная конструкция |
| Система смазки | Способ уменьшения трения | Автоматическая смазка маслом |
| Функции безопасности | Механизмы безопасности включены | Аварийная остановка, Защитные охранники |
Принцип работы прокатных станов плоской проволоки
А прокатный стан плоской проволоки действует по принципу уменьшения толщины металла путем пропускания его через ряд валков.. Обычно этот процесс включает в себя следующие этапы:
- Кормление: Сырой металл подается в прокатный стан через систему подачи..
- Роллинг: Металл сжимается между вращающимися валками., уменьшение толщины и увеличение длины.
- Охлаждение: Пост-роллинг, проволока охлаждается для стабилизации ее размеров и улучшения свойств материала.
- намотка: Готовая плоская проволока сворачивается в бухту для дальнейшей обработки или отправки..
Применение станов для прокатки плоской проволоки
Плоская проволока, производимая прокатными станами, находит применение в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и точности.. Некоторые ключевые приложения включают в себя:
- Автомобильная промышленность: Производство рессор подвески, жгуты проводов, и другие компоненты.
- Строительство: Арматурные стержни, проволочная сетка, и материалы для ограждения.
- Электроника: Электрические разъемы, платы, и проводящие следы.
- Потребительские товары: Бытовая техника, бытовые инструменты, и мебельная фурнитура.
- Медицинское оборудование: Хирургические инструменты, направляющие для проволоки, и имплантируемые устройства.
Преимущества использования станов для прокатки плоской проволоки
Инвестиции в прокатный стан плоской проволоки предлагает множество преимуществ, включая:
- Точность: Обеспечивает постоянство размеров проволоки с высокой точностью..
- Эффективность: Повышает скорость производства и сокращает отходы материала..
- Универсальность: Возможность обработки различных металлов и сплавов..
- Экономическая эффективность: Снижает производственные затраты за счет оптимизации операций.
- Качество: Производит высококачественную плоскую проволоку с превосходным качеством поверхности..
Опыт HANI TECH в прокатных станах для прокатки плоской проволоки
HANI TECH — ведущий поставщик прокатные станы для плоской проволоки и сопутствующее оборудование, предлагая передовые решения, адаптированные к конкретным потребностям металлообрабатывающей промышленности. С акцентом на инновации и качество, HANI TECH гарантирует исключительную производительность и надежность своих прокатных станов..
Через свои дочерние сайты, ХАНИ ТЕК РМ и ХАНИ ТЕХ Металлургия, компания оказывает комплексную поддержку, в том числе поставка станков горячей прокатки, плавильные печи, и вспомогательные компоненты. Их стремление к совершенству гарантирует, что клиенты получат оборудование, которое не только соответствует, но и превосходит отраслевые стандарты..
Сравнительный анализ: Прокатные станы для прокатки плоской проволоки от HANI TECH
HANI TECH предлагает ряд станов для прокатки плоской проволоки, предназначенных для удовлетворения разнообразных производственных требований.. Ниже представлена сравнительная таблица, в которой показаны особенности и характеристики их топ-моделей.:
| Модель | Максимальный диаметр рулона (мм) | Максимальная производственная мощность (кг/ч) | Потребляемая мощность (кВт) | Уровень автоматизации | Совместимость материалов | Точность (±мм) | Система охлаждения | Функции безопасности | Система управления |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ХАНИ-FWRM-1000 | 500 | 1000 | 500 | Высокий | Сталь, Алюминий | 0.05 | Водяное охлаждение | Аварийная остановка, Охранники | Управление на базе ПЛК |
| ХАНИ-ФВРМ-2000 | 600 | 2000 | 800 | Полная автоматизация | Сталь, Медь, Латунь | 0.02 | Масляное охлаждение | Аварийная остановка, Тепловая защита | Расширенное управление ПЛК |
| ХАНИ-FWRM-3000 | 800 | 3000 | 1500 | Полностью автоматизированный | Сплавы, Нержавеющая сталь | 0.01 | Воздушное и водяное охлаждение | Комплексные системы безопасности | Интеллектуальное управление ПЛК с интеграцией IoT |
Техническое обслуживание и лучшие практики
Чтобы обеспечить долговечность и оптимальную производительность прокатный стан плоской проволоки, регулярное техническое обслуживание и соблюдение лучших практик имеют важное значение.. Вот несколько ключевых рекомендаций:
- Регулярный осмотр: Часто проверяйте состояние прокатных валков., подшипники, и другие важные компоненты.
- Смазка: Поддерживайте надлежащую смазку всех движущихся частей, чтобы уменьшить трение и износ..
- Мониторинг температуры: Следите за рабочей температурой, чтобы предотвратить перегрев и деградацию материала..
- Чистота: Содержите прокатный стан и окружающую среду в чистоте, чтобы избежать загрязнения и обеспечить бесперебойную работу..
- Калибровка: Регулярно калибруйте системы управления для обеспечения точности размеров проволоки..
Будущие тенденции в прокатке плоской проволоки
Эволюция прокатные станы для плоской проволоки постоянно стимулируется развитием технологий и требованиями отрасли. Будущие тенденции включают в себя:
- Автоматизация и искусственный интеллект: Повышенная интеграция искусственного интеллекта для прогнозного обслуживания и оптимизации процессов..
- Энергоэффективность: Разработка более энергоэффективных прокатных станов для снижения эксплуатационных затрат и воздействия на окружающую среду..
- Умное производство: Внедрение Интернета вещей и промышленности 4.0 технологии для расширения возможностей подключения и принятия решений на основе данных.
- Расширенные материалы: Умение работать с новыми и современными материалами., в том числе высокопрочные сплавы и композиты.
- Кастомизация: Более гибкие и модульные прокатные станы, которые можно легко адаптировать к различным производственным требованиям..
Заключение
А прокатный стан плоской проволоки является ключевым оборудованием в металлообрабатывающей промышленности., предлагая точность, эффективность, и универсальность. Понимая его компоненты, технические параметры, и приложения, производители могут принимать обоснованные решения для расширения своих производственных возможностей.. HANI TECH выделяется как ведущий поставщик современных прокатных станов., обеспечение качества и инноваций для удовлетворения растущих потребностей отрасли.
Дополнительную информацию о станах для прокатки плоской проволоки и другом металлообрабатывающем оборудовании., посещать ХАНИ ТЕК РМ и ХАНИ ТЕХ Металлургия.
