В процессе прокатки профилей в Прокатная мельница, обычно есть два процесса, черновая прокатка и чистовая прокатка. Один из них — непрерывная прокатка, другой - комбинированный метод прокатки с еще одной прерывистой прокаткой, который часто используется при прокатке легированной стали или трансформации старого оборудования.
Среди них, существуют две формы метода полунепрерывной прокатки профилей., одна из них — челночная или петлительная прокатка для черновой прокатки и непрерывная прокатка для чистовой прокатки., другой - челночная прокатка для горизонтального прокатного стана и непрерывная прокатка для чистовой прокатный стан.
В настоящий момент, метод прокатки дуплексного стана, используемый в некоторых небольших мастерских, относится к специальному методу полунепрерывной прокатки.. Это метод непрерывной прокатки между передней и задней клетями.. При отделке петлительной прокатки между двумя соседними группами прокатных станов осуществляется непрерывная прокатка., скорость прокатки не ограничена, а производительность высокая, но прокатный стан отрегулирован. Это сложно, трудно изменить ассортимент продукции и негибко производить. Подходит для серийного производства нескольких разновидностей профилей простого сечения..
Процесс чистовой прокатки представляет собой челночную или петлительную прокатку на стане-тандеме.. Удобно менять прокатные изделия, но скорость прокатки низкая и производительность низкая. Подходит для прокатки профилей специального сечения и производства многих сортов и небольших партий.. Оборудование имеет преимущества компактной компоновки., удобная регулировка, многопроволочная прокатка, и высокая производительность.
Помимо непрерывной и полунепрерывной прокатки, прокатный стан также может быть изготовлен методом продольной прокатки. В тех же условиях, температуру нагрева заготовки можно снизить примерно 40 В, расход топлива можно снизить за счет 20%, потребление электроэнергии можно уменьшить за счет 15%, и общие производственные затраты могут быть уменьшены за счет 10-15%. Это доказывает, что продольная прокатка является простой и эффективной мерой снижения себестоимости продукции..
По сравнению с обычной прокаткой, точность продукта при продольной прокатке можно повысить за счет 5%-6%, потому что две линии врезаются одновременно после разрезания, сечение меняется мало, разница температур между головой и хвостом невелика, а нагрузка равномерна.. Кроме того, продольная прокатка осуществляется только на трех последних клетях, а остальное микронапряжение и прокатка без натяжения.
Когда прокатный стан производит продукцию одинакового размера с заготовкой одинакового размера, только 1/2 часть сечения необходимо прокатать, поэтому проход прокатки можно уменьшить. В то же время, возможна двойная или многопроволочная прокатка, что значительно повышает производительность прокатного стана, что особенно важно при производстве мелкогабаритной продукции.
