И электродуговая печь, и печь промежуточной частоты представляют собой две классификации электропечей в сталеплавильном оборудовании., но у них все равно разные точки зрения. Ниже приводится анализ разницы между электродуговой печью и печью промежуточной частоты..
Электродуговая печь
Ан электродуговая печь это электрическая печь, в которой плавится руда и металл при высокой температуре, создаваемой электрической дугой.. Когда газовый разряд образует дугу, энергия сконцентрирована, и температура дуги выше 3000 °С. Для выплавки металлов, электродуговые печи обладают большей гибкостью, чем другие сталеплавильные печи, и могут удалять такие примеси, как сера и фосфор.. Температуру печи легко контролировать., и оборудование занимает небольшую площадь, который подходит для плавки высококачественной легированной стали.
Печь промежуточной частоты
А печь средней частоты представляет собой устройство электропитания, которое преобразует переменный ток частотой сети 50 Гц в промежуточную частоту. (300Гц или более до 1000 Гц), преобразует трехфазный переменный ток промышленной частоты в постоянный ток, а затем преобразует постоянный ток в ток регулируемой промежуточной частоты., который питается от конденсатора и переменного тока промежуточной частоты, протекающего в индукционной катушке, генерирует магнитные линии высокой плотности в индукционной катушке., и разрезает металлический материал, содержащийся в индукционной катушке, создавая в металлическом материале сильный вихревой ток..
Классификация
Существует множество способов классификации электродуговых печей..
Разделены по формам электроплавления
(1) Неплавящаяся электродуговая печь, который использует электричество, такой как вольфрам или графит, а само электричество в процессе плавки не расходуется или расходуется очень мало.
(2) Электродуговая печь собственного потребления, который использует электричество из выплавленного металла, а металлическая кромка плавится и сгорает сама по себе.
По способу контроля длины дуги
(1) Электродуговая печь с постоянным напряжением дуги и автоматическим управлением, который основан на сравнении двух напряжений с заданным напряжением, и разница обусловлена усилением сигнала для управления собственным потреблением электроэнергии, чтобы поддерживать постоянную длину дуги..
(2) Дуговая печь с постоянной длиной дуги и автоматическим управлением, который основан на постоянном напряжении дуги и приблизительно контролирует постоянную длину дуги..
(3) Дуговая печь с капельно-импульсным автоматическим управлением, который автоматически контролирует постоянную длину дуги в зависимости от частоты импульсов, генерируемых во время образования и стекания капли металла, и зависимости между длительностью импульса и длиной дуги..
Разделено по рабочим формам
(1) Дуговая печь периодического действия, то есть, каждая плавильная печь как цикл.
(2) Дуговые печи непрерывного действия, которые имеют две формы. Тип печи - вращающийся.; во-вторых, две печи используют общий источник питания постоянного тока., то есть, после окончания плавки печи, питание переключается на другую печь и немедленно начинается плавка печи.
Разделено по конструкции печи
(1) Стационарная электродуговая печь.
(2) Ротационная электродуговая печь.
Печи средней частоты классифицируются только по типу., который классифицируется по тоннажу. Подробности, пожалуйста, обратитесь к классификации печей средней частоты.
Преимущества
Электродуговая печь
Процесс производства стали в электродуговой печи короткий., оборудование простое, операция удобна, загрязнение относительно легко контролировать, инвестиции в строительство небольшие, площадь пола маленькая, и не надо полагаться на сложную систему производства чугуна типа конвертерной выплавки стали.
Сталеплавильное производство в ЭДП имеет высокую адаптируемость к шихте.. В качестве основного сырья используется стальной лом., но он также может использовать твердую воду, например расплавленное железо. (доменная печь или чугунная печь), губчатое железо (ДРИ) или горячее компактирование (ГБЖ), и чугун. И жидкое железосодержащее сырье.
Современные электродуговые печи также могут использовать большое количество вспомогательных источников энергии., например, сильно взорванный (свет) масло, угольный порошок, природный газ, и тому подобное. Поэтому, Процесс производства стали в электродуговой печи имеет высокую адаптируемость, гибкая работа, и широкое применение.
Электродуговая печь способна не только выплавлять качественную сталь с низким содержанием фосфора., содержание серы и кислорода, а также сплавы с различными элементами (включая легко окисляемые элементы, такие как свинец, бор, ванадий, титан и редкоземельные элементы) производить разнообразную качественную продукцию. Сталь и легированная сталь, например, шарикоподшипниковая сталь, нержавеющая кислотостойкая сталь, инструментальная сталь, электротехническая сталь, жаропрочная сталь, магнитные материалы, и специальные сплавы.
Печь промежуточной частоты
Быстрый нагрев, высокая производительность, меньше окислительного обезуглероживания, экономия материалов и затрат, и увеличенный срок службы матрицы
Отличная рабочая среда, улучшить рабочую среду работников и имидж компании, нет загрязнения, низкое энергопотребление
Равномерное отопление, небольшая разница температур ядра, точность регулирования высоких температур
