х
Отправьте свой запрос сегодня
Быстрая цитата

Исследуйте всеобъемлющее руководство по стальному оборудованию, в том числе горячие холмистые мельницы, Холодные системы, и ключевые технические параметры. Узнайте, как продвинутая технология катания повышает эффективность формирования металлов.

Сталепрокатное оборудование – основа современной металлургии, Преобразование необработанного металла в точные формы для строительства, автомобильный, и обрабатывающей промышленности. Эта статья углубляется в механику, типы, и критические параметры стальное прокатное оборудование, с идеями таких лидеров отрасли, как HANI TECH и ХАН Металлургия.

1. Что такое сталепрокатное оборудование?

Сталепрокатное оборудование относится к оборудованию, используемому для уменьшения толщины или изменения поперечного сечения металлических заготовок., плиты, или расцветает из-за сжимающих сил. Этот процесс включает в себя:

  • Горячая прокатка: Выполняется при температурах рекристаллизации выше (НАПРИМЕР., 1100°C для углеродистой стали).
  • Холодная прокатка: Проводится при комнатной температуре для улучшения качества поверхности..
  • Тандемные мельницы: Несколько стендов для непрерывной обработки.

2. Ключевые компоненты прокатных станов

Современный стальные прокатные системы интегрировать:

  • Рабочие валки: Непосредственный контакт с металлом (материал: карбид вольфрама или кованая сталь).
  • Резервные копии: Поддержка рабочих валков для предотвращения отклонения.
  • Клети прокатного стана: Корпус для роликовых узлов (НАПРИМЕР., 2-высокий, 4-высокий, или кластерные мельницы).
  • Системы удаления накипи: Струи воды под высоким давлением для удаления оксидных слоев.

3. Технические параметры сталепрокатного оборудования

Ниже приведены критические характеристики промышленного класса. прокатные станы:

Параметр Стан горячей прокатки Стан холодной прокатки Единица
Диаметр рулона 800–1400 400–600 мм
Скорость вращения 5–30 50–200 РС
Максимальная сила прокатки 40,000–100 000 20,000–50 000 кН
Моторная мощность 5,000–15 000 2,000–8,000 кВт
Допуск по толщине ±0,1–0,5 ±0,01–0,05 мм
Годовая мощность 1–5 миллионов 500,000–2 миллиона тонны

4. Инновации от HANI TECH

HANI TECH специализируется на решения для стана горячей прокатки, предложение:

  • Энергоэффективные конструкции: Снизить энергопотребление на 15–20 %.
  • Автоматический контроль толщины: Гидравлические системы АРУ с точностью ±0,02 мм..
  • Индивидуальный дизайн рулонных проходов: Оптимизирован для сложных профилей, таких как двутавровые балки или арматурные стержни..

5. Техническое обслуживание и запасные части

Критические изнашиваемые компоненты в стальопрокатное оборудование включать:

  • Роликовые подшипники: Обычно заменяется каждые 6–12 месяцев..
  • Направляющие пластины: Сплавы с высоким содержанием хрома для увеличения срока службы.
  • Приводные шестерни: Требуется регулярный контроль смазки.

HAN Металлургия литейное подразделение поставляет запасные части прецизионного литья с твердостью до 65 СПЧ.

6. Будущие тенденции

Достижения в технология прокатки сосредоточиться на:

  • Прогностическое обслуживание на основе искусственного интеллекта: Минимизируйте незапланированные простои.
  • Гибридные мельницы: Объединение горячей и холодной прокатки на одной линии..
  • Экологическое производство: Системы рекуперации отходящего тепла.

Для инженеров, ищущих надежный стальопрокатное оборудование, понимание этих параметров обеспечивает оптимальный выбор и эксплуатацию. Исследовать Каталог HANI TECH для готовых решений, адаптированных к вашим производственным потребностям.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить бесплатный дизайн и цитата

Прокрутите вверх