Зачем развивать технологию горизонтального непрерывного литья заготовок?
По сравнению с традиционной дуговой непрерывной разливкой, горизонтальная непрерывная разливка имеет следующие преимущества:
(1) Из-за горизонтального расположения оборудования, низкий фюзеляж и требования к небольшой высоте мастерской, инвестиции в капитальное строительство меньше.
(2) Качество плиты высокое. Поскольку во время волочения заготовки промковш тесно связан с формой., предотвращается вторичное окисление расплавленной стали, и уровень расплавленной стали в промковше выше, что способствует флотации включений, для улучшения чистоты стали. По статистике, Содержание включений в стали, полученной при горизонтальной непрерывной разливке, обычно составляет около 1/5 из них при дуговой непрерывной разливке стали. Содержание кислорода в горизонтальной заготовке составляет около 1/4 из них в дуговой заготовке из-за отсутствия вторичного окисления при герметичном литье. Кроме того, плита не погнута, нет выпрямления внутренней трещины, никаких выпирающих люфтов и тд.. Особенно при горизонтальной непрерывной разливке., теплопроводность формы концентрируется на передней части. После извлечения плиты из формы распыление воды не требуется.. Качество поверхности сляба хорошее, оно подходит для литья из высоколегированной стали..
(3) Его можно напрямую отливать в небольшие заготовки., даже заготовки толщиной в несколько миллиметров, поэтому конечный продукт можно получить с минимальным коэффициентом прокатки, что значительно сокращает технологический процесс.
(4)Безопасность и надежность хорошие. За счет горизонтального расположения оборудования, как только произойдет утечка, последующее оборудование будет меньше сжигаться, и место аварии будет легко очистить, чтобы нормальное производство можно было восстановить как можно скорее.
В настоящий момент, горизонтальная непрерывная разливка подходит для производства слябов небольшого сечения на средних и малых сталелитейных заводах и в электропечах..
