Шесть методов производства сортовой стали

Горячекатаный сортовой прокат отличается масштабным производством, высокая эффективность, низкое энергопотребление и низкая стоимость. По этой причине, горячая прокатка является доминирующим производственным маршрутом. Ниже приведены шесть типичных методов прокатки сортового проката..

Этот метод работает на стандартных двухвалковых или трехвалковых прокатных станах.. Проходные канавки образуются между канавками двух рабочих валков.. Изготавливает простые профили., Профили специальных профилей и прокат продольно-периодического профиля из стали.

Требуемое оборудование относительно простое.. Большинство существующих сортовых сталелитейных заводов до сих пор применяют этот процесс..

Проходные канавки состоят из трех или более канавок прокатки.. Это снижает негативное воздействие закрытых канавок и уменьшает разницу диаметров валков..

Этот процесс позволяет создавать экономичные профили с параллельными внутренними и внешними фланцами.. Он поддерживает полки большей высоты и секции специальной формы, недоступные при обычной прокатке.. Обеспечивает лучшую точность размеров., нижний износ роликов, меньшее энергопотребление и снижение остаточного напряжения. Производство двутавровых балок относится к этой категории..

Первый, заготовка раскатывается в плоские полосы или почти сетчатую форму, близкую к готовым профилям. Последующие проходы завершают горячую гибку..

Производство может осуществляться на обычных мельницах или горизонтально-вертикальных станах-тандемах.. Он производит профили гнутого профиля, которые трудно изготовить на других маршрутах прокатки..

Труднокатаные асимметричные профили сначала проектируются как симметричные секции.. Изделия небольших размеров могут изготавливаться в виде соединенных заготовок большого сечения для увеличения производительности стана.. После, дисковые ножницы разрезают заготовки либо в процессе работы, либо после охлаждения.

Производит высокоточные профили.. Готовые детали имеют лучшие механические характеристики и качество поверхности, чем обычные горячекатаные профили.. Точность размеров достигает 3‑4 класса., качество поверхности соответствует классу 5‑7. Продукты могут служить непосредственно механическими компонентами..

Повышает эффективность работы и сокращает потери металла.. Он хорошо подходит для модернизированных старых мельниц для мелкосерийного производства., многовариантное производство.

Процесс поток: горячая прокатка до почти чистой формы с оставленным припуском на холодную обработку → травление → щелочная промывка → промывка водой → смазочное покрытие → окончательная холодная вытяжка или холодная прокатка.

Сырьем является горячекатаная или холоднокатаная полосовая сталь.. Полоса проходит через вращающиеся профильные валки.. Деформация поперечного изгиба превращает полосы в целевые стальные профили..