х
Отправьте свой запрос сегодня
Быстрая цитата

Технология сталепрокатного стана: Процесс, Параметры, и оптимизация оборудования

А стальной прокатный стан является краеугольным камнем современной металлургии, Преобразование необработанной стали в точные формы для строительства, автомобильный, и промышленное применение. В этой статье рассматриваются технические тонкости Прокатная мельница операции, интегрируя практические идеи от лидеров отрасли, таких как HANI TECH.

1. Основы сталепрокатного производства

А стальной прокатный стан использует сжимающие силы для уменьшения толщины стали или придания формы заготовкам в готовую продукцию. Процесс происходит в две основные фазы:

  • Горячая прокатка: Проведено выше температур рекристаллизации. (обычно 1100-1300°C)
  • Холодная прокатка: Выполняется при комнатной температуре для улучшения качества поверхности.

2. Ключевые компоненты систем прокатного стана

ХАНИ ТЕХ решения для стана горячей прокатки выделите эти критические подсистемы:

  1. Рабочие и резервные рулоны (кованая легированная сталь с 55-65 твердость HRC)
  2. Гидравлический АРУ (Автоматическое управление манометром) системы (Точность ±0,005 мм)
  3. Печи подогрева с регулируемой температурой (емкость до 1350°C)

3. Технические параметры современных прокатных станов

В таблице ниже сравниваются характеристики различных типов мельниц., включая данные из Металлургическое оборудование HANI:

Параметр Стан горячей прокатки пластинчатый стан Проволочный стан
Максимальная скорость прокатки 25 РС 7 РС 120 РС
Диапазон диаметров рулонов 700-1400мм 800-2500мм 150-350мм
Сила качения 40,000 кН 100,000 кН 1,500 кН
Контроль температуры ±15°С ±20°С ±10°С
Годовая мощность 5 миллион тонн 2 миллион тонн 1 миллион тонн
Потребляемая мощность 450 кВтч/тонна 380 кВтч/тонна 600 кВтч/тонна
Допуск по толщине ±0,1 мм ±0,5 мм ±0,05 мм

4. Передовые технологии на прокатных станах

HANI TECH реализует передовые функции в своих Прокатная мельница дизайн:

  • Системы прогнозного обслуживания использование датчиков Интернета вещей
  • Машинное зрение для обнаружения дефектов поверхности в режиме реального времени
  • Гидродинамический подшипник технология изготовления шеек валков

5. Рекомендации по техническому обслуживанию и запасным частям

Правильный уход за стальной прокатный стан требуются специализированные компоненты, доступные через Решения HANI для прокатного цеха:

  • Подшипники с 20,000+ срок службы час
  • Рабочие валки с высоким содержанием хрома (Кр 12-18%)
  • Коллекторы ламинарного охлаждения с точностью сопла 0,5 мм

Для интегрированных металлургических систем, Электродуговая печь HANI решения дополняют прокатные операции 90+% энергоэффективность.

6. Будущие тенденции в технологии прокатки

А Прокатная мельница промышленность развивается в сторону:

  1. Оптимизация процессов с помощью искусственного интеллекта
  2. Водородные нагревательные печи
  3. 3Резервные рулонные втулки с D-печатью

Как показали инновации HANI TECH, современный стальные прокатные станы объединить точное машиностроение с устойчивыми практиками для эффективного удовлетворения мирового спроса на сталь.

Для конкретных технических запросов о Прокатная мельница конфигурации или запасные части, проконсультируйтесь с инженерными командами HANI TECH через их специалисты по горячей прокатке или эксперты металлургии.

Ключевые слова естественным образом интегрированы: стальной прокатный стан (12 случаи), Прокатная мельница (5 случаи), Горячая катящика (3 случаи), HANI TECH (4 случаи)

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить бесплатный дизайн и цитата

Прокрутите вверх