Основные технологические и технические характеристики МНЛЗ
Технологические особенности МНЛЗ для круглых заготовок в основном включают следующие аспекты:
Первый, радиус дуги 13 метры.
Потому что размер радиуса дуги можно напрямую подобрать для различных марок стали, что обеспечивает гибкость производства., значительно расширен ассортимент продукции МНЛЗ.. За счет повышения уровня качества внутренней заготовки, эффективно улучшается не только эффект контроля заклинателя, но также улучшается гибкость производства, и всесторонняя выгода предприятия повышается.
Второй, квадратную и круглую заготовку можно производить вместе.
Благодаря высокой гибкости оборудования и соответствующей технической адаптации различных клиентов в реальном производстве., он подчеркивает характеристики МНЛЗ квадратных и круглых заготовок.. Благодаря гибкому обмену, можно улучшить не только производственный радиус круглой заготовки, но также может быть осуществлено производство квадратных заготовок, чтобы одну машину можно было использовать для нескольких целей, значительно расширяет сферу использования. Таким образом, затраты на производство и закупку сохраняются для предприятия.
Третий, технология автоматической защиты.
Поскольку автоматическое оборудование добавлено к МНЛЗ непрерывного действия, Равномерность распределения защитного шлака достигается за счет эффективного контроля скорости добавления защитного шлака.. Кроме того, Область применения технологии автоматической защиты также включает улучшение условий внутренней смазки пресс-формы и повышение общей эффективности производства., с тем, чтобы уменьшить производственный риск и улучшить общую прибыль.
Четвертый, технология автоматического смешивания.
Внутренняя часть дуговой литейной машины для квадратных и круглых заготовок может осуществлять синхронное производство поверхности и внутренней структуры заготовки путем установки внутренней полой электромагнитной мешалки для кристаллизации., тем самым значительно улучшая внутреннее качество заготовки. Потому что принцип применения технологии автоматического перемешивания в основном основан на электромагнитном перемешивании., поэтому это снижает потребление энергии. По сравнению с традиционным режимом использования машины непрерывного литья заготовок., электромагнитная мешалка в конце вторичного охлаждения приводит к увеличению осевой скорости кристаллизации заготовки, что оказывает определенное влияние на улучшение внутренней рыхлой среды заготовки и улучшение эффекта центральной сегрегации заготовки..
