Программа мониторинга агрегатов прокатного стана была разработана и внедрена для одной высокоскоростной линии катанки с 600,000 тонн тонн в год в Han Steel Co., ООО. На основе комплексных условий оборудования, ключевые уровни и интенсивность отказов оборудования, агрегат чистового прокатного стана, В качестве основного объекта мониторинга выбрана калибровочная мельница и укладочная головка..
Поскольку вибрация является наиболее эффективным методом мониторинга, установлена система оперативного мониторинга на вращающемся оборудовании, сбор данных о вибрации оборудования в режиме реального времени. С помощью диаграммы трендов вибрации, сигнал во временной области, форма сигнала в частотной области, тревога в реальном времени и демодуляция конверта gPK, мы можем эффективно контролировать рабочее состояние подшипника, механизм, муфта, ролик, вал и ключевое оборудование высокоскоростные проволочные станы. Когда есть какие-то проблемы или неудачи, система заранее подаст сигнал тревоги, предотвращение потерь, вызванных внезапной остановкой, обеспечение основной основы для технического обслуживания, защита безопасности прокатного оборудования и стабильной работы.
Полевой цифровой модуль сбора данных VibSCAN — это интеллектуальная станция сбора полевых данных с высокопроизводительным микропроцессором в качестве ядра.. Он отвечает за формирование сигнала., приобретение, анализ, и передача данных. Система VibSCAN обеспечивает скорость передачи данных по шине RS-485 38400 бит/с..
Поскольку подшипники несут нагрузку машины, многие типичные механические проблемы, такие как дисбаланс, перекос, ослабление будет передавать сигналы вибрации на подшипники. Поэтому, мы можем обнаружить типичные механические неисправности и дефекты подшипников, отслеживая вибрацию подшипника..
Путем проведения оперативного мониторинга и диагностики неисправностей основного оборудования агрегата высокоскоростной катанки., статус работы прокатного стана в режиме реального времени может быть передан соответствующим менеджерам оборудования, чтобы в любой момент контролировать динамику работы оборудования.. Тем временем, мы можем эффективно решить такие проблемы, как пропуск проверки и сложность проверки из-за высокой температуры., приют, плохая окружающая среда.
