Электрическая индукционная печь — это своего рода устройство электропитания, которое преобразует частоту сети 50 Гц переменного тока в промежуточную частоту (300 Гц до 20 кГц). Он преобразует трехфазный переменный ток промышленной частоты в постоянный ток после выпрямления., а затем преобразует постоянный ток в ток регулируемой промежуточной частоты для подачи переменного тока промежуточной частоты, протекающего через конденсатор и индукционную катушку., создание магнитных силовых линий высокой плотности в индукционной катушке, и разрезать металлический материал в индукционной катушке, который создает сильный вихревой ток в металлическом материале.
Этот вид вихревых токов также обладает некоторыми свойствами тока промежуточной частоты., то есть, свободные электроны металла движутся в металлическом теле с сопротивлением, выделяя тепло. Например, если металлический цилиндр поместить в индукционную катушку с переменным током средней частоты, металлический цилиндр не контактирует напрямую с индукционной катушкой, и температура самой катушки очень низкая, но поверхность цилиндра нагревается до покраснения или даже плавления, а скорости покраснения и плавления можно добиться, регулируя частоту и силу тока. Если цилиндр расположен в центре катушки, температура вокруг цилиндра одинакова, а нагрев и плавление цилиндра не производят вредных газов и сильного светового загрязнения..
Электрическая индукция Характеристики плавильной печи серии печи:
1. Высокая эффективность плавления, хороший эффект энергосбережения, компактная конструкция и высокая перегрузочная способность.
2. Температура вокруг печи низкая., пыли меньше, и условия труда хорошие.
3. Процесс работы прост, а операция плавки надежна..
4. Металлический состав однороден..
5. Быстрое повышение температуры плавления, простой контроль температуры печи и высокая эффективность производства.
6. Коэффициент использования электрическая индукционная печь высокий, и смена сортов удобна.
7. Длинное ярмо дуги экранирует утечку магнитного потока и снижает внешнее магнитное сопротивление., рассеяние магнитного потока на обоих концах экранированной катушки, а внутренняя сторона сечения кокетки находится по дуге, который плавно прилегает к внешней стене, увеличение эффективной площади проницаемости и улучшение поддержки нижнего змеевика. Уникальная катушка положительного и отрицательного вращения значительно повышает эффективность системы..
Электрическая индукция печь Особенности печи для диатермии серии:
1. Быстрая скорость нагрева, высокая эффективность производства, меньше окисления и декарбонизации, экономия материала и затрат на ковку.
2. Превосходная рабочая среда, улучшение условий труда работников и имиджа компании, отсутствие загрязнения и низкое потребление энергии.
3. Равномерное отопление, минимальная разница температур между ядром и поверхностью, точность регулирования высоких температур.
Устройство нагрева электрической индукционной печи имеет преимущества небольшого объема., легкий, высокая эффективность, отличное качество термической обработки и благоприятная окружающая среда. Это быстро устраняет угольную печь, газовая печь, масляная печь и обычная печь сопротивления. Печь средней частоты — новое поколение оборудования для нагрева металла..
Электроиндукционная печь является основным оборудованием литейно-кузнечного и термического цеха.. Его рабочая стабильность, надежность и безопасность являются залогом нормальной и стабильной работы литейно-кузнечного и термообрабатывающего производства..
Электродуговая печь — электрическая печь для плавки руд и металлов с высокой температурой, создаваемой электродуговой дугой.. При образовании дуги газовым разрядом, энергия сконцентрирована и температура зоны дуги выше 3000 ℃. Для выплавки металлов, ЭДП более гибкая, чем другие сталеплавильные печи., который может эффективно удалять серу, фосфор и другие примеси. Температуру печи легко контролировать., и оборудование занимает небольшую площадь. Подходит для выплавки высококачественной легированной стали..
По форме дуги, ДСП можно разделить на трехфазные ЭДП., расходная ЭДП, однофазная ЭДП и резистивная ЭДП. Корпус печи ДСП состоит из крышки печи., дверца печи, выливная емкость и корпус печи. Днище и стенки печи выполнены из основного огнеупора или кислотного огнеупора.. По мощности трансформатора на тонну мощности ДСП, ДСП можно разделить на обычные энергетические ЭДП., ДСП высокой мощности и ЭДП сверхвысокой мощности.
Производство стали в ЭДП заключается в подаче электрической энергии в ЭДП через графитовый электрод., и использовать дугу между концом электрода и шихтой в качестве источника тепла при выплавке стали.. В качестве источника тепла в ЭДП используется электроэнергия., и атмосферу в ЭДП можно регулировать, что очень полезно для выплавки марок стали с большим количеством окисляемых элементов.. Вскоре после изобретения сталеплавильного производства ЭДП, он использовался для выплавки легированной стали и получил большое развитие..
С совершенствованием электросталеплавильного оборудования и технологии плавки., развитие электроэнергетики, себестоимость электродуговой выплавки стали постоянно снижается. Теперь электродуговая сталеплавильная обработка применяется не только для производства легированной стали., но и для производства обычной углеродистой стали, и его доля в общем объеме производства стали в крупнейших промышленно развитых странах растет..
Стоимость электродуговой печи очень дорогая., но качество товара хорошее. Печь общей частоты потребляет больше всего электроэнергии. Среднечастотная печь 800-900 степени / Т ниже 2000кВт, и большая печь 600-700 степени / Т. Это просто нормальные условия. Кроме того, человеческий фактор (оперативное мастерство, степень обслуживания оборудования), старение оборудования, различные компенсации, контроль гармоник и другие факторы влияют на энергопотребление.
По сравнению с электродуговыми печами, Электроиндукционная печь для производства стали имеет более низкую себестоимость и подходит для малых и средних предприятий. (небольшие мастерские). Однако, сталь, произведенная в среднечастотной печи, является загрязненной из-за большого количества примесей и высокого содержания углерода.. Если требования не высоки, можно выбрать среднечастотную сталеплавильную печь. Объем электродуговых печей большой., в целом, больше, чем 3 тонны, поэтому только предприятия определенного масштаба могут использовать электродуговые печи, и сталь, из которой он изготовлен, относительно чистая..
Электродуговая печь использует электричество промышленной частоты., в то время как электрическая индукционная печь использует электричество средней частоты.
