1. Разница между ковкой и литьем:
(1) Разные значения ковки и литья:
Ковка: использовать ковку и другие методы для превращения металлического материала в пластичном состоянии в заготовку определенной формы и размера., и изменить его физические свойства.
Кастинг: технологический метод плавления металла в жидкость, заливаем его в форму, охлаждение, затвердевание и очистка для получения отливки необходимой формы. Из него можно создавать различные предметы сложной формы..
(2) Различные производственные процессы:
Ковка: это метод обработки, при котором ковочное оборудование оказывает давление на металлическую заготовку и заставляет ее производить пластическую деформацию для получения поковок с определенными механическими свойствами., определенная форма и размер. Это один из двух компонентов ковки. (ковка и штамповка).
Кастинг: это метод заливки жидкого металла в литейную полость, соответствующую форме детали, и получение детали или заготовки после ее охлаждения и затвердевания..
2. Назначение ковки и литья:
Ковка обычно используется при обработке поковок определенной формы и размера..
Литье – экономичный метод формования заготовок., который обычно используется в деталях сложной формы..
3. Преимущества и недостатки ковки и литья:
Преимущества ковки:
Ковка может устранить такие дефекты, как литая пористость в процессе плавки, и оптимизировать микроструктуру.. В то же время, за счет сохранения полной обтекаемости металла, Механические свойства поковок обычно лучше, чем у отливок из того же материала.. Для важных деталей с высокой нагрузкой и тяжелыми условиями работы в соответствующем оборудовании., в основном используются поковки, кроме катаных листов, профили или сварные детали простой формы.
Преимущества литья:
1. Позволяет изготавливать детали сложной формы., особенно заготовки со сложными полостями.
2. Широкая адаптируемость. Металлические материалы, обычно используемые в промышленности, можно отливать, от нескольких граммов до сотен тонн.
3. Сырье поступает из самых разных источников и стоит дешево., например стальной лом, части лома, чипсы, и т. д..
4. Форма и размер отливки очень близки к деталям., что уменьшает объем резания и относится к обработке без резания.
5. Он широко используется. 40% ~ 70% веса сельскохозяйственной техники и 70% ~ 80% веса станков составляют отливки.
Недостатки ковки:
1. Механические свойства не так хороши, как у поковок., например, грубая структура, много дефектов, и т. д..
2. При литье в песок, цельный кусок, мелкосерийное производство, высокая трудоемкость работников.
3. Качество литья нестабильное., есть много процессов, и факторы влияния сложны, который легко произвести много дефектов.
Расширенный контент:
Ковка – один из важных методов обработки металлопластиков.. Основная цель ковки –: формирование и модификация (улучшение механических свойств и внутренней структуры). Последнее трудно реализовать другими технологическими методами.. Кроме того, Кузнечное производство также имеет преимущества экономии металла, высокая эффективность производства и большая гибкость.
Путем ковки, пористость и поры в структуре отливки можно уплотнить, и грубая структура литья (дендритные зерна) можно разбить на мелкие зерна с образованием волокнистой структуры. Когда волокнистая структура разумно распределена по контуру детали., механические свойства детали могут быть улучшены. Поэтому, кованые детали обладают высокой прочностью и выдерживают большую ударную нагрузку.
При той же ударной нагрузке, размер поковок можно уменьшить, то есть, металл можно спасти. Например, Соединенные Штаты используют гидравлический пресс усилием 315 млн тонн для штамповки. 272 части и 3200 винты F-102 J, что снижает вес самолета и заменяет 45.5 ~ 54,5 кг.
Литье — это производственный процесс, при котором жидкий расплавленный металл заливается в форму, охлаждается и затвердевает для получения необходимой формы и свойств.. Литье — это распространенный метод производства с низкой себестоимостью и большой гибкостью процесса.. Позволяет получать сложные формы и крупные отливки.. На его долю приходится большая доля в механическом производстве., такие как станки, составляют 60 ~ 80%, на долю автомобилей приходится 25% и тракторы составляют 50 ~ 60%.
В связи с повышением требований к качеству литья, точность, стоимость и автоматизация, Технология литья развивается в сторону точности, крупномасштабный, высокое качество, автоматизация и очистка. Например, В Китае быстро развиваются технологии точного литья., технология непрерывного литья, специальная технология литья, технологии автоматизации литья и моделирования литья под давлением в последние годы.
